关于全球铝供给与需求的情况

1. 关于全球铝供给与需求的情况

铝的资源

    中国是世界主要铝土矿储量国之一，铝土矿97%分布在山西、河南、贵州、广西、四川、山东、云南七个省，特点是铝硅比低，生产工艺复杂。露天矿少，开采成本相对较高。

    氧化铝的生产

    中国氧化铝产量从90年代不足100万吨，发展到2007年的产量1918万吨，已经成为全球氧化铝生产增长最快的国家。中国氧化铝产能的大幅增加，导致了连续多年上涨的全球氧化铝价(15955,-15.00,-0.09%)格出现明显下跌，大大降低了国内电解铝生产企业的成本。

    铝锭的生产

    中国铝工业始于50年代，经过50年的发展，特别是从1992年起呈现出的飞跃发展，成为了全球铝业瞩目的焦点。我国电解铝产量已从2001年起跃居全球第一，从2002年至207年每年年产量增长都超过了一百万吨，巩固了世界第一的地位。

    铝的消费

    中国经济持续高速发展，带动了铝消费相关行业的高增长率。尤其是在建筑、电力和包装三大领域，铝已经逐渐成为消费的主体。消费量从1990年的83万吨上升到2007年的1205万吨，成为全球最大的铝消费国。从消费地域看，华南、华东是国内主要铝消费地区，而一些电解铝的生产大省也正成为新的铝消费地区。
资料来源参考：铝博士网

2. 铝合金的行业需求预测

铝加工产品应用广泛，建筑、汽车、高铁、飞机、电子等均用到铝材品种，市场存在很大需求。铝合金作为高性能轻型合金材料，将是新材料十二五规划中重点发展的新材料之一，并配套专项工程予以支持，电网投资为铝消费提供新亮点。在十二五期间，电线电缆行业将进入需求爆发期，而发展特高压将是电网发展的重中之重。预计十二五期间我国将投资超过5000亿元。2012年全国计划新开工城镇保障性安居工程700万套以上，基本建成500万套，按目前装修标准，每平米所消耗的铝合金更多，约1.4-1.5公斤来计算，将使2012年内的铝合金需求量增加35-37.5万吨。此外，我国目前的城市化率仅为46%，城市化的发展将有效增加对铝的需求。随着汽车节能、减轻重量的诉求，汽车用铝板将逐渐替代钢板，未来，汽车用铝板将有很大的市场，主要用于汽车引擎盖和车门。铝合金车轮是铝合金在汽车上第二个应用广泛的领域。因为质轻、散热性好并具有良好的外观，铝合金车轮逐渐代替了钢轮毂。

3. 影响铝供给的因素

影响铝供给的因素
魏桥减产：如何看待目前电解铝供给侧改革以及
总体来看，供给侧改革后，国家统一调配，价格波动不会那么大，对股市，有少许利好，但是不多
在一个质量是的铝壶中装有3㎏水,把他们从20℃加热到℃,问需要供给多少热量
水吸热来：Q1=c水m水Δt=×3×（自-20）＝（J）
铝的比热容：c铝=/(kg•℃),铝的质量m2==0.5kg
铝吸热：Q2＝c铝m铝Δt=×0.5×（-20）＝（J）
水和铝块吸收的热量：Q吸=Q1+Q2=+＝（J）
答：需要供给热量
电解铝供给侧改革对铝股市有什么影响
总体来看，
供给侧改革后，
国家统一调配，
价格波动不会那么大，
对股市，有少许利好，
但是不多
冷轧铝板和热轧铝板有哪些区别
区别如下：
1、生产工艺不同：冷轧是有铸扎机加工成铸扎卷（8mm厚度）经过冷轧机加工而成，而热轧是有铝板锭（-厚度）加温，在高温下由热轧机轧制而成；
2、原料供给不同：两者区别在坯料供给不一样，热轧坯料是铸造铝锭-—加热——轧制成卷供冷轧，冷轧坯料则是铸轧卷——冷轧轧制；
3、性能不同：热轧铝板表面质量好，同时力学性能以及延展性能较强，氧化效果好，同时加工铝圆片一般都是铝板加工而来的，自然也收到铝板性能的影响；
4、用途不同，冷轧铝板多用于模具类，热轧铝板适合冲压拉伸方面。

4. 铝的产业情况

观研天下发布的《中国铝市场运营态势与发展策略分析报告（2013-2017）》中显示，在我国特殊的资源和能源状况下，催生了科技创新的进程。在异型阴极结构电解槽、新型结构导流槽及高效节能型电解槽大范围推广应用之后，又开发出大容量电解槽磁流体优化设计技术，使电解槽的磁场平衡进一步优化。西部地区新建产能中，大量企业采用了各类新型变断面阴极钢棒技术，较好地改善铝水平和垂直磁流体比例关系，减少铝液波幅，为极距降低提供空间。同时，提高电流密度，加强保温，在阳极上开沟、打孔等节能降耗试验等取得较好效果。 改革开放以来，中国铝工业取得了长足发展，已成为世界铝工业大国，形成了从铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工、研发为一体的比较完善的工业体系。2006年，中国铝业从2005年的全行业亏损迅速转为全行业实现利润324亿元、利税500多亿元。电解铝落后的自焙槽生产能力被淘汰，2006年，电解铝1200万吨产能中160kA及以上产能占83%，已经全部淘汰落后的自焙槽生产能力，部分小型预焙槽生产能力得到改造。

5. 2012年工业用铝型材市场前景如何?

　　我国铝型材行业生产企业众多，行业竞争激烈，尤其是中低端市场上竞争已趋于白热化阶段。前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国铝型材行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示，我国铝型材生产企业按照其生产产品可以分为三个层次，第一个层次主要包括中国忠旺、兴发铝业、罗普斯金、利源铝业、亚太科技以及南山铝业，这几家企业主要以铝型材生产为主，且正积极向深加工领域发展。在这一竞争层次中，竞争相对缓和。

　　第二个竞争层次包括了栋梁新材、闽发铝业、豪美铝业、伟业铝厂、华昌铝厂等，这些企业铝型材产品具有一定的品牌知名度，但规模相对第一层次的企业小，研发创新能力也有一定的差距。
　　处于第三竞争层次的企业众多，这些企业以低端产品生产为主，竞争激烈，创新能力不足，规模也相对较小。

　　随着下游金属门窗、建筑幕墙、汽车、集装箱、电力设备等行业的快速发展，铝型材行业发展前景看好，不断有新的企业和跨国公司进入铝型材行业。目前，美铝公司、海德鲁公司、加拿大铝业集团等均在大陆设立了生产（研发）基地，未来行业面临更多的外资和本土企业等潜在进入者威胁。

　　目前铝型材产品面临的其他替代产品威胁较小，反而是其对不锈钢型材产品造成较大的威胁，但行业面临一定的产品升级带来的替代威胁，主要是高端产品对低端产品的替代。目前国内主要铝型材生产企业均加大了在高端产品领域的研发与投资，未来低端铝型材产品面临较大的替代风险。

　　随着行业竞争的日趋激烈，铝型材行业盈利能力受到不小的威胁。在此背景下，铝型材企业忙于转型升级，纷纷向附加值更高的产品市场进军。

　　工业铝型材和建筑铝型材由于市场形势不同，使得二者在议价能力上存在较大差距，从而盈利水平也大不相同。目前，内地从事建筑用铝型材生产企业有600多家，不但科技含量偏低，而且市场竞争激烈，这就直接拉低了建筑用铝型材的毛利率。目前建筑铝型材毛利率普遍在10%左右。

　　相对于建筑铝型材产品而言，由于工业铝型材的技术壁垒较高，企业议价能力较强，因而盈利空间较大。然而，近年来，由于出口受到反倾销和反补贴调查的不利影响，工业铝型材的获利空间也出现了下滑，但是总体而言，工业铝型材的毛利率仍处于较高水平，未来工业铝型材企业的盈利空间还是比较广阔的。基于此，越来越多的企业从建筑铝型材向工业铝型材转型升级。

6. 铝产品的市场前景

近几年来，国鑫公司在省、市政府领导的关怀和大力支持下，在集团总裁杨世荣、总经理穆长林等领导的正确领导下，员工们充分发扬自强不息、勇于探索、开拓创新的精神，使国鑫公司在高端铝产品的生产中取得了一系列骄人的业绩，产量节节升高，高端铝产品市场前景一片广阔。
　　该公司熔铸分厂在生产厂长马一锋的领导、技术人员的积极探索、大胆创新和员工们的辛勤努力下，成功铸造出了2A12合金φ178mm的铸棒，攻克了2系硬质合金铸造工艺难关，《高强度铝铜合金（2A12）产品开发项目》通过“保持外贸稳定增长（机电和高新）资金项目”验收，并掌握了7A04硬质合金φ584长度5480mm大直径铸棒铸造的技术，这对同行业来说都是无法比拟的优势。公司目前正在积极试制2系、5系、6系、7系合金大直径空心锭，大直径空心锭试验正在作为公司研究的重要课题；公司1100、1880每吨挤压机生产的2A12、5052、7075、7A04无缝管材，经客户反馈效果良好；10000吨挤压机充分发挥产能优势，供哈飞工业有限责任公司锻铸公司的7A04-H112φ230mm棒材的订单产品，在使用的过程中也受到了一致的好评，同时标志着我公司的产品正式的应用到军工产品的行列。据悉，该公司将与我公司建立长期的合作关系，随后将会有更多的订单接踵而来；2800吨、5500吨挤压机的调试工作已进入收尾阶段，不久以后，这两台挤压机的正式投产，将会为公司高端铝产品拓展省内外市场，甚至是国外市场创造前所未有的机遇。
　　该公司在占有西北市场的前提下，瞄准省外市场，抓住一切机遇，积极做好省外市场的开发工作，该公司自始至终把扩大本地市场，拓展省外市场，开发国际市场作为生产经营工作的重中之重，销售部认真按照公司部署，主动联系新老客户，加大对市场信息的跟踪，建立和谐的客户关系，为了让客户更多更充分的了解公司各方面的情况，销售部人员主动向客户介绍公司的生产经营能力及公司目前的发展情况，依靠实力为客户的选择增加了重要的筹码。
　　为了进一步的稳定员工队伍、带动员工的积极性，提高劳动生产率，为企业创造更多的经济效益，该公司在加强对劳动纪律管理的同时推行绩效考核和计件工资制度，把员工的利益与企业利益紧密结合起来，加强基础管理工作，使劳动报酬与责任贡献大小挂钩，与企业的经济效益相联系，增强了员工的竞争意识，危机意识和风险意识，员工们为企业创造更多经济效益的同时，他们的福利、待遇等相应的也会得到改善。
　　

7. 求问中国铝业行业现状及发展趋势分析？

中国铝工业的发展对全球铝市场的影响。     首先是中国铝工业是世界铝工业不可缺少的组成部分。中国铝工业不仅很早就与世界铝工业实现了联通互动，而且从2001年中国原铝产量连续十年保持世界第一，世界铝工业如果缺少了中国那是不完整的。     内容选自产业研究报告网发布的《2013-2017年中国铝市场分析及发展趋势研究报告》     第二，中国铝市场是世界最有潜力和活力的市场。中国经济持续高速增长，带动了包括铝在内的金属材料消费量的快速增长，这样为铝工业的快速发展注入了强劲的活力和动力。在全球铝市场的链条当中，中国市场是潜力最大的市场。特别是是中国城市化、工业化进展的加快，在电力、交通、建筑等基础行业投资的增加以及汽车制造业等行业的快速发展，都使得中国这个市场产生了巨大的潜力和活力。     第三是中国铝工业国际和作空间不断的扩大，由于中国经济高速增长，所带动的对铝需求的持续增长，中国的铝工业不管是生产还是消费，都还具有很大的发展空间。我们人均消耗铝的水平还仅仅达到世界平均水平。像发达国家（美国、日本）他们人均铝消费总量都达到30公斤左右。这样使中国市场引起了国际上、特别是国际铝业、矿业公司的高度重视。这样使得中国铝工业在国际上合作领域不断的扩大。这几年美铝、加铝等一些国家已经在中国建立了铝合资企业。我们预计中国数量增长、和质量升级还会吸引更多的海外投资者、贸易商进入中国铝市场。     第四，中国铝企业走出去的步伐加快，氧化铝供应成为电力企业的关键因素。2006年1月7日国家发改委联合发布了知道通知，对于国外大型氧化铝资源的开发利用要求进行统筹规划，提出了通过跨国并购、参股、上市、重组铝合等方式培育发展我们国家的铝跨国企业。     实际上近几年来中国已经也不少企业走出过门，像中国铝业公司已经在巴西、越南、澳大利亚等国投资建立铝土矿矿山或者氧化铝厂。我们在巴西投资10亿美金，筹建一个年产180万吨的氧化铝厂，资源利用的就是巴西的铝土矿，像今年3月我们获得了澳洲最后一块铝土矿的开发权。我们准备未来几年在澳洲的项目上投资30亿澳元兴建一个大型的铝土矿矿山满足中国电解铝企业对氧化铝的需求。所以说中国铝工业发展为世界铝工业发展带来强劲的动力，中国为世界铝工业投资者、和商家带来了更多的重要机遇。 参考：中国产业研究报告网

8. 铝的前景

　　是这样
　　一、建筑、电力、汽车等行业促进铝行业发展
　　铝作为重要的基础工业原材料，在国民经济中占据非常重要的地位。近年来，由于我国建筑、电力和汽车等行业得到了快速发展，这对我国铝产品的需求起到了促进作用。
　　据了解，至2010年以来，我国陆续出台了四万亿经济刺激计划、有色金属收储计划等一系列扶植政策和宽松的货币政策，加大了经济复苏预期，拉动了建筑、汽车和电力等有色金属行业下游需求，作为以上行业的上游行业-铝行业的发展的促进作用是不容小觑的。
　　据前瞻产业研究院《2014-2018年 中国铝业市场前瞻与投资战略规划分析报告》调查显示：2009～2011年我国铝价格呈现波动上涨趋势,2012年波动趋于平缓。去年上半年，我国铝锭月平均价格为每吨14,490元。预计今年下半年铝价将会延续下行态势，但我国汽车和房地产行业对铝产品的需求将会有所增长。
　　二、氧化铝需求增大
　　氧化铝是电解铝及其他铝产品生产的主要原材料之一。随着全球铝工业的飞速发展，氧化铝的需求大幅攀升，氧化铝的产能迅速扩张。目前全球氧化铝总产能达到1亿吨，其中我国氧化铝产能占全世界产能的33%，居第一位。
　　中国、澳大利亚和巴西三国的氧化铝产能占全球产能的64%。由于我国氧化铝产能的迅速扩张，氧化铝行业集中度迅速下降，氧化铝行业呈现出一超多强的格局。随着氧化铝行业集中度逐渐降低，电解铝企业采购原材料的议价能力得到一定恢复。
　　根据国家统计局数据，2012年我国电解铝产量为1,967.77万吨，同比增长12.75%。从长期来看，由于铝作为基础工业原材料在国民经济的发展中具有重要的地位，因此，随着经济的逐步恢复，下游产品用铝量将会有所放大，铝产量和销量仍将有所增长。
　　三、电解铝行业发展受阻
　　产能过剩，去年全国电解铝产能超过3200万吨，随着新疆、甘肃、内蒙等省、区产能进一步释放，国内电解铝行业产能过剩局面短期内将持续加剧。原料价格不确定，我国从印尼进口铝土矿占进口总量50%以上，今年1月印尼原矿出口禁令正式生效，将造成海外铝土矿短缺，原料价格有潜在上涨风险。
　　市场持续低迷，受汽车、房地产等下游产业持续低迷影响，企业存货、应收账款等大幅增加，资金紧张、周转困难，我省电解铝企业虽然产能利用率高达96.6%，高出全国24.7个百分点，但经营形势与全国趋同，目前处于全行业亏损状态。产品价格下跌，2013年电解铝价格的一路走低，从今年1月情况看，LME期铝价格跌幅明显，较2013年初下跌10%左右。
　　预2014年铝价将会延续下行态势。能耗约束趋紧，国家将实行“一挂三控”措施，将能源消费与经济增长挂钩，对钢铁、水泥和电解铝等高耗能和过剩行业的能源消费总量进行严格控制。电解铝产业发展与节能目标矛盾更加凸显，项目能效评估及技术标准提高，新建企业前期投入加大，行业发展难度增加。