dip炉后焊点怎么检测？

1. dip炉后焊点怎么检测？

最大不超过5A/平方,即最大可通过的电流为2.5*5=12.5A,当电源电压为220V时,最大功率为12.5*220=2750,这是理论值,实际应用不要超过2500W,长时间使用不要超过2000W。”

2. SMT炉前炉后检查主要检什么

炉前主要是看元件是否贴歪（如有则用镊子拨正），错/漏/反等
正常情况，在生产中不会出现错漏反（前提是换线后打出来的第一片板要让品保做首检）
还有换料时注意上错料的问题，操机员换料时，必需找其它人确认并签字

炉后主要检验焊接效果，有无 虚/连 焊，锡珠等

3. 铸造企业 炉前、炉后常规检验项目有哪些？

炉前需检验：铸造焦灰分、含硫量；生铁五元素；硅铁含硅量；硅粒含硅量、铝含量；锰铁锰、磷含量；球化剂镁、硅、稀土总量。炉后：铸铁五元素或球铁七元素

4. 中频炉维修常识

　　可控硅好坏的判断

　　A 测量门极（GK）电阻，该阻值一般在8---50
　　B 测量阴阳极(AK)电阻，开路测量应该为，在路测量一般在K---


　　注：在路或开路用万用表正反测在中频电源线路中，该测试方法只能简单判断可控硅的好坏因可控硅的大小及用途不同，该测试方法可能不适用其它设备或元件


　　本设备的主控电路板对设备出现的故障有显示记录功能，当操作面板上的故障指示灯亮起时，通过观察主控电路板上的指示灯就可判断故障类型具体含义如下：
　　说明：出现故障停机后，控制电源开关不能关闭，中频启停不能关闭，控制板才可以记录故障


　　1  OP(缺相)灯亮
　　原因：
　　A 主回路空开没有合
　　B 主回路熔断器损坏
　　C  4# ， 6# ， 2#,整流可控硅阴极（ K ）线开路
　　2  WPL （缺水或水压不足）灯亮
　　原因：
　　检查水泵及水路管道
　　3         OV （过压）灯亮
　　原因：
　　A工件和线圈打火或线圈和氧化皮打火
　　检修：调整线圈与工件的间隙，清理氧化皮
　　B.感应线圈部分，电容部分，主回路各连接铜排螺丝松动打火
　　检修：紧固螺丝
　　C.逆变可控硅有一只（两只）损坏
　　逆变可控硅损坏一只（两只）后从表头观察角度（逆变引前角）大于或等于2，直流电流和直流电压的比值比正常大很多
　　检修：更换可控硅
　　D逆变引前角调节过大
　　检修：重新调整逆变引前角，应该为( 1.5 )
　　E逆变阻容吸收部分故障，参阅第8项逆变阻容吸收的检查
　　4          OC(过流) 灯亮
　　原因：
　　A 感应器部分，电容部分及其连接铜排有短路
　　B 逆变可控硅有两只（4只）损坏
　　C逆变硅质量不高
　　5          OV/OC同时灯亮
　　原因：
　　检修时以过压现象为主
　　6          LV(主控板欠压) 灯亮
　　原因：
　　A 17V电源变压器损坏
　　B 主控板上的滤电容漏电或失效
　　6.3     逆变阻容吸收的检查
　　A将正在运行的电源关机后（需关掉电源内部的总空开），用手触摸（有可能烫手）逆变阻容吸收的无感电阻，温度是基本一致的,若发现：
　　A.1有无感电阻温度比其它无感电阻温度高很多，则说明：和该无感电阻相串联的电容漏电
　　A.2有无感电阻温度很低或不热，则说明：a和该电阻相串联的电容容量减小或开路.b电阻，电容，可控硅三者之间的接线开路或可控硅损坏（指串硅）
　　A.3有电阻丝烧断，则说明：和该电阻相串联的电容击穿
　　A.      4正常工作时发现电阻热的发红，参阅A.1维修


　　晶闸管变频装置与中频发电机组比较，有省电无噪声调节方便等许多优点，但是，由于半导体器件的过载能力较差，因此，合理使用，正确操作与精心维护，是晶闸管变频电源安全运行避免故障的重要保证在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要
　　1.定期清除电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有专用机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大振动强烈；在透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生
　　2. 定期检查水管接头扎结是否牢固，使用自来水井水作为装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统，凝露严重时应该停止运行
　　3. 定期对装置进行检修，对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故
　　4. 定期检查负载的接线是否良好，绝缘是否可靠
　　透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹时，要及时更换；熔炼炉在更换新炉衬后，应注意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场，故障比较高，而往往被人忽视，因此，加强对负载的维护，防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环
　　5. 冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗，例如：冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好，可控硅易损坏

5. 锅炉停炉后要检查哪些项目？目的是什么？

锅炉房管理人员职责
 
1、使用锅炉的单位应设专职或兼职管理人员负责锅炉房安全技术管理工作。
2、应具备锅炉安全技术知识和熟悉国家安全法规中的有关规定。
 
3、对司炉工人、水质化验人员组织技术培训和进行安全教育。
 
4、 参与制订锅炉房各项规章制度 。
 
5、对锅炉房各项规章制度的实施情况进行检查。
 
6、传达并贯彻主管部门和特种设备安全监察机构下达的锅炉安全指令。
7、督促检查锅炉及其附属设备的维护保养和定期检修计划的实施。
 
8、解决锅炉房有关人员提出的问题，如不能解决应及时向单位负责人报告。
9、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况。

6. 热处理新炉子需要做哪些检测

热处理设备验收根据合同来确定检测项目，确定检测项目需要考虑以下方面内容：
1、热处理工艺的类型。
2、产品零件的特性。即零件形状、尺寸、质量和材质。
3、产品技术要求和精度。
4、产品生产量和劳动量。
5、产品、工艺及设备变化的可能性。
6、生产安全和环保要求。
7、设备投资额和回收期限。
8、所采用的能源、气氛及淬火介质的物质条件。
9、机械化和自动化的要求，计算机控制要求
10、该设备与其他工序设备的组合形式。
11、操作人员的技能条件。
12、工厂的特殊要求和条件。
此外，还需要考虑以下方面：
1、少品种大批量生产的热处理设备
2、批量生产的热处理设备
3、多品种单件生产的热处理设备。
比如控温精度，生产成品件就特别需要考虑，而毛坯件就不太重要，再比如可控气氛炉、真空炉、氮化炉等对密封要求很严，需要特别检测，而箱式炉、普通井式回火炉就无所谓，如此等等。因为你没有说是什么炉子，显然不同的炉子检测的侧重点是不同的，既然你泛泛的问，我也只能够泛泛的回。

7. SMT炉后AOI所在工序如何进行检验，及应该注意哪些关键点

看你的AOI是机器还是比对版，机器的好看，有不对的就报警，比对版的要用眼镜看好。

8. 电子厂炉后的工序叫什么名是英文 忘记了就是在测试的前面

THT     是吗
O(∩_∩)O~