为什么最近制造业不景气

1. 为什么最近制造业不景气

制造业不景气的原因如下：

1、全球经济增长下滑，我国出口受阻，而出口是我国经济发展的三大马车之一；
2、房地产行业不景气，而房地产行业是我国的支柱产业，影响范围广；
3、中国经济正面临着制造业危机和产能过剩危机；
4、中国一直以制造业大国自居，但在产品研发、渠道物流、关键零配件这三个重要环节上，却没有话语权，导致中国并没有掌握最关键的定价权。
5、中国制造业利润过低，而且面临着税费过重、资金成本太高、劳动力成本优势不再的三大困境。

2. 制造业会持续不景气下去吗？

1.背景
        中国工人在生产电子产品最新统计数据表明，中国制造业持续不景气，很多企业濒临倒闭边缘。数据同时显示，国家垄断产业基本维持正常经营，而以私营企业为主体的广大中小企业却普遍陷入生存的困境。
　　中国物流与采购联合会发布的中国制造业采购经理指数(PMI)今年11月份是49%，环比回落1.4个百分点，是2009年3月以来首次跌破50%的关口，而指数低于50%就显示制造业在萎缩。
	
　　  对数据分析后发现，在列入统计的20个行业中，交通运输、石油加工、烟草制造等10个行业的指数超过50%；农副产品加工制造、电子设备制造等10个行业则低于50%。这表明，国家垄断产业依靠自身优势基本维持正常运转，广大中小企业却普遍惨淡经营。
2.原因
　　制造成本升高
　　中国媒体报道说，沿海中小企业90%以上的综合生产成本至少增加了10%-30%，主要原因是原材料、用工成本增加、人民币汇率升值和融资难等。这在珠三角等中国沿海制造业重镇尤其明显。
　　东莞贝乐园玩具厂经理沈力行说，东莞制造产业都面临资金短缺、 原材料价格上涨。他说：“政府在税收等方面给的压力、海外订单减少、人民币升值等这些都是原因。再就是原材料拼命地涨，物价涨得厉害。”
　　同样问题在安徽等内陆地区也相当普遍。安徽淮北顺发食品公司采购经理束瑞兰对当地媒体说，她采购方便面原料，原来打个电话就行，今年4月以后就价格上升，供应短缺。她说：“今年面粉(价格)与往年同期比大概增加了8%到10%，棕油成本增加了40%，生产成本压力比较大。我们想发展新的供应商，增加采购竞争力，尽量控制采购成本。”
　　安徽宁国兴源橡胶制品有限公司总经理楼文凯抱怨说，原材料价格飙升，让企业很难支撑。他说：“原材料涨价拿天然橡胶做比方，2009年是2万3000多(元)。到今年6月份，已经涨到3万5000多(元)，涨幅达60%多。”
　　融资难，困境蔓延
　　 中小企业面临的困境已经不局限于沿海地区，有向内陆蔓延的趋势，中国的东北就已经感受到涨价带来的压力。沈阳市辽威石棉瓦厂厂长荆继昌对当地媒体说，原材料涨价迫使厂方停止采购，现在不知库存能撑多久。他说：“咱的料都是原来进的，现在进都不好进了，都是因为原材料涨价停的。咱的原材料都是存的。咱这中小企业要想贷款，又是要抵押了，又是找担保的，比较困难，周期比较长。”
　　此外，中小企业的税务负担也过重，挤压了企业的利润，抑制了企业扩大再生产能力和技术研发能力。众多企业表示，他们短期内对经济前景看不到什么希望。

3. 为什么感觉今年制造业不行

制造成本升高
 
　　中国媒体报道说，沿海中小公司90%以上的综合生产成本至少增加了10%-30%，主要原因是原材料、用工成本增加、人民币汇率升值和融资难等。这在珠三角等中国沿海制造业重镇尤其明显。
 
　　东莞贝乐园玩具厂经理沈力行说，东莞制造产业都面临资金短缺、 原材料价格上涨。他说：“国家在税收等方面给的压力、海外订单减少、人民币升值等这些都是原因。再就是原材料舍命地涨，物价涨得厉害。”
 
　　同样问题在安徽等内陆地区也相当普通。安徽淮北顺发食品公司采购经理束瑞兰对当地媒体说，她采购方便面原料，原来打个电话就行，今年4月以后就价格上升，供给短缺。她说：“今年面粉(价格)与往年同期比大概增加了8%到10%，棕油成本增加了40%，生产成本压力比较大。我们想进展新的供给商，增加采购竞争力，尽量操纵采购成本。”
 
　　安徽宁国兴源橡胶制品有限公司总经理楼文凯抱怨说，原材料价格飙升，让公司很难支撑。他说：“原材料涨价拿天然橡胶做比方，2009年是2万3000多(元)。到今年6月份，已经涨到3万5000多(元)，涨幅达60%多。”
 
　　逆境蔓延
 
　　评论以为，这表明中小公司面临的逆境已经不局限于沿海地区，有向内陆蔓延的趋势，中国的东北就已经感受到涨价带来的压力。沈阳市辽威石棉瓦厂厂长荆继昌对当地媒体说，原材料涨价迫使厂方停止采购，现在不知库存能撑多久。他说：“咱的料都是原来进的，现在进都不好进了，都是因为原材料涨价停的。咱的原材料都是存的。咱这中小公司要想贷款，又是要抵押了，又是找担保的，比较困难，周期比较长。”
 
　　此外，中小公司的税务负担也过重，挤压了公司的利润，抑制了公司扩大再生产能力和技术研发能力。众多公司表示，他们短期内对经济前景看不到什么盼望。

4. 制造业会持续不景气下去吗

看什么制造业了。

劳动密集型，低端商品制造会继续持续下去，甚至最后彻底消失。因为东南亚，印度等国家的低端制造业已经发展起来，而且人工成本比中国要便宜。

现在中国的优势在于中端的劳动资本密集型产业。比如，富士康之类的。印度人工虽然便宜，但他们不会组装IPHONE或者PS4。因此，这些制造业在短期还是有一定活力的。

国家一直倡导产业转型。这个是有道理的。咱们不可能一直做雨伞鞋子做一辈子。总有一天要做汽车，飞机，手机的。

5. 目前制造业的现状是怎样的？

做实业的人一直在抱怨，说生意难做。这几年不少知名的制造业企业倒闭了，比如酷派、金立、锤子。但是虚拟经济也没有他们想象的那么好做，前几年风头正盛的P2P、现金贷基本是倒闭殆尽留下一地鸡毛。在制造业行业中也有做得相当不错的，比如华为、京东方、大疆创新、吉利汽车、福耀玻璃、恒瑞制药，等等。

从全国的范围内来看，我国的制造业还是在不断进步的。进步主要表现在两个方面。第一是生产技术和工艺的提升，第二是生产规模的扩大。
先来看技术和工艺的提升，随着中国到2025规划的出台，国家对制造业的投入非常巨大。因此这几年我国诞生了不少国之重器，比如歼20战斗机、055万吨驱逐舰、002型航母。在民用领域，制造业技术也出现了极大的提升，包括汽车、手机、空调、芯片等行业。

伴随着生产技术和工艺提升，我国制造业的规模也在不断扩大。2017年我国制造业增加值达到3.6万亿美元，占全球的比重接近30%。2010年我国制造业增加值首次超过美国排名全球第一。到2017年，我国制造业的规模已经是美国的1.6倍，相当于美国、日本和英国的总和。2018年，我国制造业的规模更上一层楼，增加值接近4万亿美元，相当于美国、日本和德国之和。

当然在技术上，我国和西方的工业化国家还有差距。美国、日本、德国处在工业领域的第一梯队，英国、法国、韩国瑞典等处在第二梯队，我国只能排在第三梯队。我再过十几二十年，我国的工业生产技术也能进入全球第二梯队。
在新兴制造业领域，比如5G、信息技术、物联网、新能源等领域，我国已经走在了世界的前列，虽不能说是领头羊，但至少也不会比西方发达国家落后。

6. 制造业的差距

 我国装备制造业普通产品总量过剩，而体现竞争力的重大技术装备却不能满足要求。机械产品进出口逆差逐年加大,长期以来缺乏具有工程设计、系统成套和工程总承包能力的工程公司，致使大量附加值较高的成套装备市场不得不让给外商。我们很多单体设备做得不错，但缺乏成套设备，系统设计不行。比如在宝钢，设备都是国内生产的，但整个系统却标着SMS（德国西马克）。这种整个系统的成套所摄取的附加值一般是20%以上，也就是说，我们有20%以上的这种高附加值都被国外的公司白白拿走了。这就是结构问题，单体设备做得很好，但成套能力差，这就是真实的差距。 我国制造业产品技术、生产技术和管理技术的研究、应用与工业发达国家相比有较大差距，特别是在劳动生产率、工业增加值率、能源消耗等方面的差距更大。2000年，我国制造业的劳动生产率为3.82万元/人年，约为美国的4.38% 、日本的4.07% 、德国的5.56%；我国制造业的增加值率为26.23%。自动化和生产率的提高和就业率没有关系。　技术创新薄弱已成为制约我国由世界加工基地转变为世界制造基地的关键因素。主要表现在两个方面：第一，大部分技术依赖从国外引进。主要机械产品的大部分技术依靠从国外引进，原创性产品和技术极少；而企业又不能处理好引进、消化、吸收和自主创新的关系，缺乏消化吸收及创新的资金和优秀人才，基本停留在仿制、实现国产化的低层次阶段，尚未形成自主开发的良性循环，有些技术经过一段时间后还要重复引进。第二，装备制造业发展严重滞后。装备制造业是制造业的核心，制造业技术水平的提高很大程度上取决于装备的现代化。我国装备制造业占制造业的比重明显偏低，发展严重滞后，已带来严重后果。其严重滞后有两个突出的表现：（1）国民经济和高技术产业发展所需要的装备已形成依赖进口的局面。2001年，全国进口装备制造业产品额1100亿美元左右，占全国外贸进口总额的48%左右，出口为1000亿美元左右，占全国外贸出口总额的38%左右，进出口逆差为100亿美元左右。2001年当年进口用汇折合人民币9130亿元左右，加上各种费用可达10000亿元左右，而当年全国固定资产投资中设备、工具、器具购置费只有8834亿元。虽然进口设备不完全用于固定资产投资，但进口设备仍占国家建设投资中的很大部分。据统计，光纤制造装备的100%、集成电路芯片制造装备的85%、大型成套石油化工装备的80%、轿车工业装备、数控机床、纺织机械和胶印设备的70%由进口产品占领。（2）系统设计，成套能力薄弱。成套能力和成套水平是装备制造技术水平最直观、最集中的表现。改革开放20年来，通过引进技术、合作设计、合作生产、自主开发等多条途径，已能生产大批高水平、高质量的单机产品，但由于对工艺流程研究不够，没有掌握系统成套技术，缺乏一批具有系统设计、系统成套和工程总承包能力的供应商，大量的成套设备市场不得不拱手让给外商。常常是大部分，甚至90%的单机由国内企业制造，但大部分利润却被外商拿走。

7. 报告显示制造业比重下滑过快，年轻人为什么不愿进工厂了呢？

年轻人为什么都不选择去工厂上班，个人认为是工厂的工作特点和年轻人的想法所导致。
工厂的工作特点：
1、工作重复枯燥。
工厂里一般都是流水线作业，一个螺丝一个钉，每个人做的都是较低水平的重复劳动，按件计酬，相对比较枯燥。
2、没有上升空间。
工厂内管理岗位较少，作为一线的流水线工人，职场上升空间太窄。
3、工作时间长。
很多工厂都是两班倒或者三班倒，工作时间很长，就近住在工厂宿舍，不分白昼的两点一线，早已没有自己的业余生活。
4、挣钱少。
大部分的工厂工人工资普遍较低，随着生活成本的不断提高，已逐渐不足以支撑日常生活所需。

年轻人的想法：
1、眼界宽，机会多。
现在的年轻人成长在最好的时代，从小就可以通过各种渠道接触外面的世界，城市的包容度也比以前更高，只要有心，总能找到机会。
2、开支大，工资要求高。
现在的社会发展很快，经济水平不断提高，消费观念也在不断地改变，提前消费的习惯越来越普及，“由俭入奢易，由奢入俭难”，不管自己的真实能力如何，年亲人对于期望工资都有一个自发的底线——至少得够自己还当月的信用卡账单。
3、喜欢自由，不爱受约束。
这是一个倡导自由和创新的时代，现在的年轻人从小在家就被父母宠爱着，在学校被老师哄着长大，能约束他们的人并不多。很多年轻人都很有自己的主见，不喜欢被束缚。
4、有退路，能不吃苦就不吃苦。
现在大部分的家庭都已经过了温饱阶段，生活相对富足，年轻人在外面干不下去了，家永远是他们背后的靠山，有退路，会让他们更有自由选择的勇气。

其实，在未来，科技的持续发展会逐渐地淘汰一些传统落后的劳动密集型产业，传统意义上的工厂也许有一天会变成“无人工厂”，去工厂上班的将会是高级技术工程师。

年轻人是否愿意去工厂上班，其实还是取决于工厂，如果工厂能给年轻人提供好平台、有竞争力的薪酬水平，有发挥个人能力的空间，何愁年轻人不主动去工厂上班呢?

8. 中国非制造业保持了较高的景气水平吗?

据报道，数据显示2018年2月份，中国非制造业商务活动指数为54.4%，比上月回落0.9个百分点，高于去年同期0.2个百分点，非制造业总体仍保持较高的景气水平。

报道称，数据显示分行业看，服务业商务活动指数为53.8%，比上月回落0.6个百分点，但高于去年同期水平，服务业继续保持较快发展，建筑业商务活动指数为57.5%，比上月回落3.0个百分点，建筑业总体增速有所放缓。

从行业大类看，与春节假日消费相关的零售业、餐饮业、铁路运输业、航空运输业、电信广播电视和卫星传输服务、互联网软件信息技术服务、生态保护和环境治理业等行业商务活动指数位于56.0%以上的较高景气区间，业务总量明显增长。

业务活动预期指数为61.2%，比上月回落0.5个百分点，连续10个月位于60.0%以上的高位景气区间。分行业看，服务业业务活动预期指数为60.4%，比上月回落0.8个百分点。建筑业业务活动预期指数为65.7%，比上月上升1.0个百分点。
希望中国经济的增速可以保持！