砂轮是什么?

1. 砂轮是什么?

　　砂轮[shā lún]又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

　　砂轮种类繁多。
　　按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮氮化硼等）砂轮；
　　按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。
　　由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
　　　　

2. 什么是砂轮

中文名称：砂轮 英文名称：grinding wheel 定义：用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。 所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；砂轮（三级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 
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   常用砂轮规格示意图用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

3. 砂轮是怎么制作的？

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。砂轮种类繁多，按所用磨料可分为普通磨料，刚玉和碳化硅等，砂轮和天然磨料超硬磨料和金刚石和立方；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验和静平衡试验。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测,方法,用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面,音响清脆则没问题.定位问题砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。

4. 生产什么产品会用到砂轮？

很多都用得到，
，精密仪器，轴承，刀具，针等都用得到。
汽车制造业，船舶制造、齿轮、航空、橡胶、机械加工、量刃具等也能用到。
补充：在中国乃至全球砂轮用途相当广泛，在各行各业中它都占主导地位。在磨削刀具和量具类方面，砂轮用途主要分为磨削刃具、铰刀、丝锥、板牙、铣刀、齿轮刀具、拉刀、量具、量规、其它工具等；在机械零件及汽车零件加工方面，砂轮用途用于磨削汽车零件、拖拉机零件、机床零件、机器零件、纺织机件（纺织配件）、轴承零件等；在钢锭模具及非金属磨削方面，砂轮用途也占有主要的地位，例如用于磨削轧辊件、模具、钢锭、铸件、陶瓷产品、岩石产品、玻璃制品、骨器、木材、塑料、橡胶、皮革、打字机辊、人造树脂、水泥制品等都有独到之处。
在实际工业生产中，砂轮的每一种形状都可以用特定的英文代号替代，而形状不同，用途也不同。
常用砂轮的形状代号及其适用范围：　
平形砂轮　代号:P　　主要用途:外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、螺纹磨、和自由磨等　
双斜边砂轮代号:PSX　主要用途:磨齿轮、齿面、单线螺纹、磨处圆兼靠磨端面
单斜边砂轮代号:PDX　主要用途:磨削各种锯齿、刃磨铣刀、铰刀、插齿刀等
单面凸砂轮代号:PDT　主要用途:主要解决直径大、厚度薄砂轮的制造困难，用途与平形砂轮相同
单面凹砂轮代号:PDA　主要用途:用于内圆磨削和平面磨削，外径较大的作外圆磨削
双面凹砂轮代号:PSA　主要用途:用于外圆磨削、刃磨刀具，还用于无心磨的磨轮和导轮
筒形砂轮　代号:N　　主要用途:用于立轴平面磨
杯形砂轮　代号:B　　主要用途:刃磨铣刀、铰刀、扩孔钻、拉刀、切纸刀等，也可用于平面和内圆磨
碗形砂轮　代号:BW　　主要用途:刃磨铣刀、铰刀、拉刀、盘形车刀、插齿刀、扩孔钻等，也可用于磨机床导轨等碟形砂轮　代号:D　　主要用途:用于磨铣刀、铰刀、拉刀、插齿刀和其它刀具，大尺寸的一般用于磨齿轮齿面

5. 什么材质的砂轮

用SA材质的吧...砂轮材质种类有：A 、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A
这些是相关材质的特点，材质选择可以参考：
         A ——棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。
         WA—白刚玉磨料，色泽为白色，硬度高于棕刚玉，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小。适合于磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等。
         SA——单晶刚玉磨料，色泽为淡黄色，与A、WA材磨料比较，硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强。适合于磨不透钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。
         PA——铬刚玉磨料，色泽为玫瑰色或紫红色，切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。
         GC——绿碳化硅磨料，色泽为绿色，硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。
         C——黑碳化硅磨料，色泽为灰黑色，硬度高、脆性较大、磨粒锋利、导热性好。适合于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

6. 砂轮片是什么啊

砂轮片是工业磨削加工中最主要的一类磨具。

以树脂为结合剂并用玻璃纤维网格作增强高速磨削工具，它具韧性较高的冲击强度，磨削率高，使用方便，安全。最高使用速度可达80m/s，安装在手提式角向磨光机上作自由磨削，使用方便，广泛用于汽车、船舶、机器制作和冶金、化工建设各个方面。清理焊逢，焊点，打磨铸件，毛刺，毛边，修理金属表面缺陷等。
砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。
砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

希望对你有帮助。

7. 砂轮有几种？各是什么材料？

　　砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂（结合剂）、孔隙
　　其中：
　　1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。
　　2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。
　　3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。

8. 砂轮有几种？各是什么材料？

　　砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂（结合剂）、孔隙\x0d\x0a　　其中：\x0d\x0a　　1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化硅）、刚玉（化学成分是三氧化二铝）、金刚石等，最常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。\x0d\x0a　　2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。\x0d\x0a　　3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。