W18Cr4v哪家好

1. W18Cr4v哪家好

W18Cr4v好的有东北特钢，抚顺特钢，宝钢特钢，天工国际，苏州浩凯模具钢材有限公司，具体如下：
（1）东北特钢
东北特钢的W18Cr4V高速钢，硬度通常在62～65HRC,适用于切削工具比如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。

（2）抚顺特钢
抚顺特钢的W18Cr4V高速钢是全方位钢材，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。

（3）宝钢特钢
宝钢特钢的W18Cr4V高速钢适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它用途较多。
（4）天工国际
天工国际的W18Cr4V高速钢具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。

（5）苏州浩凯模具钢材有限公司
苏州浩凯模具钢材有限公司的W18Cr4V钢在淬火时要进行两次预热，原因在于该模具钢中含有大量合金元素，导热性较差，以免引起工件变形或开裂，特别是大型复杂工件则更为突出。通过事先预热，可缩短在高温处理停留的时间，减少氧化。

2. w18cr4v有什么用??

W18Cr4V属于国标高速工具钢，执行标准：GB/T 9943-2008
W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。
W18Cr4V优点：通用性强，工艺成熟。
W18Cr4V缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。
W18Cr4V切削速度：80米/秒（600摄氏度）。
W18Cr4V用途：形状复杂的小型刀具。
W18Cr4V化学成分如下图：

3. w18cr4v是什么钢?

w18cr4v是为钨系高速钢。w18cr4v合金钢牌号的含义是：平均含钨量为百分之十八，含铬量为百分之四的含钒的钨系高速工具钢。高速工具钢的钢号一般不标出含碳量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。w18cr4v被广泛用于切削刀具，如车刀、刨刀、铣刀、绞刀、丝锥、钻头等。该钢在500℃及600℃较硬，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

w18cr4v钢的优缺点：
1.优点：通用性强，工艺成熟。
2.缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

4. w18cr4v是什么材料

W18Cr4V属于国标高速工具钢，执行标准：GB/T 9943-2008
W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。
W18Cr4V优点：通用性强，工艺成熟。
W18Cr4V缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。
W18Cr4V切削速度：80米/秒（600摄氏度）。
W18Cr4V用途：形状复杂的小型刀具。
W18Cr4V化学成分如下图：

5. w18cr4v是什么材料？

W18Cr4V钢为W系高速钢，是在T8A钢的基础上主要加入W、Cr、V元素形成的，W18Cr4V钢常用来制造高速切削刀具，也可以用来制造冷作模具。
⒈W18Cr4V钢的特性
⑴、由于W18Cr4V钢中加入大量W、Cr、V元素，使Fe-C相图中的ES线上升并左移，所以钢中出现大量的共晶莱氏体碳化物，其组织形态有 布直接影响钢的性能及使用。故W18Cr4V钢需经反复锻造加工，使其组织中出现的铸态鱼骨状共晶碳化物碎裂成细小的碳化物颗粒，并呈弥散分布，才能使用。
⑵、W18Cr4V钢中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性，固溶于基体强化基体组织，并改善钢的回火稳定性；同时形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。
⑶、W18Cr4V钢中加入W、V元素主要是形成碳化物，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬芳与耐磨性；同时细化晶粒，改善钢的韧性。尤其是V元素细化晶粒作用较强。
⑷、W18Cr4V钢在奥氏体化时，W、V元素可随时其碳化物少量地固溶于奥氏体中，进一步提高钢的淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和提高钢的回火稳定性。
⑸、W18Cr4V钢中加入大量的C、W、Cr、V元素，会使MS线（马氏体相变开始点）下移，淬火后组织中存在大量的残余奥氏体，在经回火冷却时会转变成马氏体，即出现二次淬火现象。而淬火组织中的马氏体因溶有大量的W、Cr、V元素，使其保持相当稳定。在270℃回火时才有碳化物ε相析出，至400℃，碳化物ε转变为Fe3C相并进行聚集，此时马氏体硬度下降。回火温度升至400℃以上，开始生成特殊碳化物，400℃至500℃，主要析出铬的碳化物。500℃至600℃，部分Fe3C重新溶解而自回火马氏体中开始析出弥散度很高的碳化物W2C和VC，使硬度回升，即出现二次硬化现象。由于回火马氏体中溶有大量的W、Cr、V元素，使回火马氏体保持较高的硬度，而析出的碳化物聚集的速度较缓慢，因而会产生显著的红硬性。
⑹、W18Cr4V钢中加入W元素可以消除钢的回火脆性。
⑺、W18Cr4V钢中存有少量的Si、Mn、Mo元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。
⒉W18Cr4V钢主要化学成分
0.70%~0.80%C、0.20%~0.40%Si、0.10%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、17.50%~19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%~1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊W18Cr4V钢的热处理工艺
W18Cr4V钢相变点为： AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃。
W18Cr4V钢的始锻温度1120~1140℃，终锻温度950℃，锻造后堆集冷却或砂中冷却。
W18Cr4V钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热860~880℃，保温3h，740~760℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加热温度应在Ac1~Accm线之间，等温温度低于Ar1760℃线以下，以获得粒状珠光体组织+碳化物
不完全退火 加热860~880℃，保温2h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤277HB 加热温度应在Ac1~Accm线之间，有利于粒状珠光体组织的获得
淬火 一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1250~1280℃，保温，油冷 62~64HR 淬火加热温度不高于Accm线，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶硕化物的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1240℃，保温，油冷 62~64HRC
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1250~1280℃，保温，550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HRC
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1240℃，550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HR 
回火 加热560~580℃，保温2h，空冷。三次回火 62~64HRC 高温回火时，V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应，同时残余奥氏体转变为马氏体，出现二次淬火现象
下贝氏体等温淬火 加热1280℃，260℃等温4h，空冷；560℃*2h回火三次 63~67HRC 组织：下贝氏体+马氏全+残余奥氏体。强韧性好，变形小
气体硫碳氮共渗 加热550~560℃，保温2~3h，油冷。渗剂：120~150滴/min  渗剂：采用甲酰胺：乙醇=0.5︰7混合好后，再加入1%(质量分数)的硫脲，氨气流量0.2m3/h
液体渗钒 加热950℃，保温5h，油冷。渗剂：80%Na2B4O7+FeV 2800~3200HV0.1 渗层厚度：0.0165mm。提高表面硬度与耐磨性
⒋W18Cr4V钢的应用
W18Cr4V钢常用来制造冷挤压模具、拉拔模具等。

6. w18cr4v是什么材料

W18Cr4V高速工具钢
材料名称：高速工具钢棒
牌号：W18Cr4V
标准：GB／T 9943－1988
● W18Cr4V特性及适用范围：
是使用最广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 （300～320HB以下） 的材料。及制作高温耐磨机械零
●W18Cr4V化学成分：
碳 C ：0．70～0．80（答应偏差：±0．01）
硅 Si：0．20～0．40（答应偏差：±0．05）
锰 Mn：0．10～0．40（答应偏差： 0．04）
硫 S ：≤0．030
磷 P ：≤0．030
铬 Cr：3．80～4．40（答应偏差：±0．05）
镍 Ni：答应残余含量≤0．30
铜 Cu：答应残余含量≤0．25
钒 V ：1．00～1．40（答应偏差：±0．05）
钼 Mo：≤0．30（答应偏差：尺寸≤6，±0．05;尺寸＞6，±0．10）
钨 W ：17．50～19．00（答应偏差：尺寸≤10，±0．10;＞10，±0．20）
●力学性能：
硬度 ：交货硬度：（其他加工方法）≤269HB; （退火）≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度：≥63HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火，820～870℃预热，1270～1285℃（盐浴炉）或1270～1285℃（箱式炉）加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

7. W18Cr4V的介绍

材料名称：高速工具钢棒
牌号：w18cr4v
标准：gb/t 9943-1988
●w18cr4v高速钢特性及适用范围：
是使用广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 (300～320hb以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零
●w18cr4v高速钢化学成份：
碳 c ：0.70～0.80(答应偏差:±0.01)
硅 si：0.20～0.40(答应偏差:±0.05)
锰 mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04)
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
铬 cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)
镍 ni：答应残余含量≤0.30
铜 cu：答应残余含量≤0.25
钒 v ：1.00～1.40(答应偏差:±0.05)
钼 mo：≤0.30(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨 w ：17.50～19.00(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20)
●w18cr4v高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269hb; (退火)≤255hb。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63hrc
●w18cr4v高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1285℃(盐浴炉)或1270～1285℃(箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●w18cr4v高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法剥皮、轻拉、磨光或抛光等加工后交货。

8. W18Cr4V的特点

在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。