沈阳大连机床破产不断，是否是我国工业的实际状况呢？

1. 沈阳大连机床破产不断，是否是我国工业的实际状况呢？

我觉得这并不是工业的现状。
现在工业正在逐渐的恢复，一些企业也在慢慢的复工复产，这是社会发展的一个趋势。我认为现在工业的总趋势是好的，因为各项政策都在逐渐运转起来，工业的发展也在越来越迅速。
不能因为大连，机床厂一个一个的倒闭，就认为工业的基本面不行。其实这是一种错误的看法。因为这一个厂子代表不了整个工业体系，我们的工业体系是十分复杂的。而且在每个工业体系之下，都有相应的企业存在，有些企业发展的依然非常有活力。
如果因为一个厂子倒闭，就认为整个工业的基本面有问题，我觉得这种看法是错误的。首先来说，这个厂子肯定无法代表整个庞大的工业系统。因为一个厂子只是整个工业系统中的一个小螺丝。如果这个厂子倒闭了，肯定会有下一个场子起来，因为这是社会更新迭代的一种方式。如果没有破旧的厂子倒下去，那么新的厂子怎么会突出来呢？
破产是在正常的市场淘汰机制下的一种正常现象。因为现在企业之间的竞争也非常激烈，一些高新技术行业正在快速的抢占市场。而相反，一些低附加值，低产能的行业也正在逐渐衰落。这些企业的衰落是正常的市场机制所导致的。因为这些企业在市场竞争当中已经处于劣势，他们的存在只会阻碍整个工业体系的向前发展。
所以我认为淘汰掉这些低产能低附加值的企业，实际上是非常有必要的。因为现在市场竞争非常激烈。这些低产能低附加值的企业在竞争中获得不了任何的优势。所以给他们的只能是破产这一条路。
而相比之下，一些高附加值的其也正在如雨后春笋一般逐渐的发展起来。特别是一些。高附加值的服务行业，或者是一些高新的科学技术行业。我觉得这些行业的发展是非常迅速的，因为现在科学技术的带动，使得一些企业正在快速的更新迭代，而且他们更新迭代的速度是非常快的。
所以我认为一些。企业的倒闭实在是再正常不过了。没有必要过于被爱，因为只有一些老旧的企业倒闭下去，新的企业才会逐渐的展现起来。并不能因为一个企业倒闭了，就认为整个工业的基本面不好，其实这个看法太错误了。而且这种看法过于片面，没有考虑到整个工业系统的更新迭代问题。只是关注的一个企业。
以上就是我的一点个人之间希望我的回答能够对大家有所帮助，喜欢的朋友可以在下方评论区点赞关注。我将会和大家积极互动。

2. 股票沈阳机床大家有什么看法？

沈阳机床(000410)

投资亮点：
1.2008年公司主要经营业务集中于各类金属切削机床的制造及机械加工，除传统的各类普通、数控机床产品外，重大型机床产品比重有所增加，尤其是针对新能源、航空航天等领域的中高端产品增加较快。

2.国务院常务会议审议并原则通过高档数控机床与基础制造装备科技重大专项实施方案专项方案的实施是对机床行业发展的重大支持，从长远发展来看将有助于显著提升中国机床工业的技术和制造水平，提升国产机床的竞争力。

3.国家陆续出台重点产业的调整振兴规划，其中汽车、装备制造和船舶是机床的重要用户行业，其产业振兴规划将有力的拉动机床行业发展。

负面因素：
    近年来机床行业产能扩张迅速，中低端产品市场竞争激烈，公司目前普通类机床产品仍有一定比重，会面临一定的市场竞争风险；

综合评述：
　　国际金融危机的蔓延，导致机床行业下游投资热情下降，机床需求整体有所回落，尤其是部分中低端产品出现了滞销，而随着国内机床行业产能的扩张，行业整体面临着高端失守、低端混战的竞争格局，而电力能源、轨道交通、航空航天等领域的发展，对高端数控机床与重大型产品的需求将推动行业产品结构的升级，拥有高、精、大等高附加值产品研发与生产能力的企业会面临较好的发展机遇。

3. 沈阳第一机床厂跟沈阳一机数控机床有限公司的区别

沈阳第一机床厂是沈阳机床股份有限公司的直属企业，是中国规模最大的综合性车床制造厂和国家级数控机床开发制造基地。

工厂于1996年通过ISO9001质量体系认证。工厂拥有按专业化格局组建的现代化零件加工、部装、总装、喷漆包装等20个车间，工艺手段、装备实力处于国内同行业顶尖水平；工厂设有部属二类科技研究所--沈阳车床研究所和车床工艺处、计量检验处等技术处室，研发实力十分强大。工厂的产品主要分为数控机床、专用机床、普通机床三大类， CKS系列、CKH系列、CAK系列数控车床和TAC系列数控立车等在广大用户中享有盛誉，其中CAK系列数控车床于1997年被评为中国机械工业名牌产品。多年来，工厂一直以装备中国为己任，到目前为止已经为国内外制造业累计提供了二十余万台金切机床，正在向着建设中国数控机床开发制造基地的目标阔步前进。沈阳第一机床厂，将永远以“一流的技术、一流的产品、一流的质量，向用户提供一流的服务、一流的增值”，与用户同行，共铸二十一世纪的辉煌。【摘要】
沈阳第一机床厂跟沈阳一机数控机床有限公司的区别【提问】
沈阳第一机床厂是沈阳机床股份有限公司的直属企业，是中国规模最大的综合性车床制造厂和国家级数控机床开发制造基地。

工厂于1996年通过ISO9001质量体系认证。工厂拥有按专业化格局组建的现代化零件加工、部装、总装、喷漆包装等20个车间，工艺手段、装备实力处于国内同行业顶尖水平；工厂设有部属二类科技研究所--沈阳车床研究所和车床工艺处、计量检验处等技术处室，研发实力十分强大。工厂的产品主要分为数控机床、专用机床、普通机床三大类， CKS系列、CKH系列、CAK系列数控车床和TAC系列数控立车等在广大用户中享有盛誉，其中CAK系列数控车床于1997年被评为中国机械工业名牌产品。多年来，工厂一直以装备中国为己任，到目前为止已经为国内外制造业累计提供了二十余万台金切机床，正在向着建设中国数控机床开发制造基地的目标阔步前进。沈阳第一机床厂，将永远以“一流的技术、一流的产品、一流的质量，向用户提供一流的服务、一流的增值”，与用户同行，共铸二十一世纪的辉煌。【回答】

4. 作为中国工业的基础，沈阳大连的机床却破产不断是为何？

随着现代科学技术的不断发展，我们有了更清醒的认识，对于快速发展经济和保护环境，两者之间的重要性，现代工业的发展是需要技术含量极高的，那么也存在着一些老的工业面临淘汰的问题，作为中国工业的基础，沈阳大连的机床就是经济发展后跟不上技术更新而导致破产以下是我对大连的机床的一些了解。
首先，沈阳大连机床这一类的工业国家没有太多的重视投入发展。这么多年来的机床行业的发展都是存在于技术欠缺，人才缺失严重的问题，大多数的人都不愿意从事这一行业，他没有其他工作，那样看起来光鲜，所以使得大部分青少年也不会选择这一行业，而且国家对于这一行业不够重视，科研经费投入比较少，导致技术更新比较缓慢那么黄漫的问题也就导致了机床行业的发展势头不好，时间越长越少，有人会注意到这一行业，那么就导致了像机床行业这一类似的行业破产的原因。
其次.这方面的人才是比较欠缺的，作为大多数人来都会选择工资高的，然后不是很辛苦的工作，这也使得大多数人不会选择这一行业，因此也就使得机床行业面临萧条的景象，这也导致了机床行业破产的第二大原因。
总之要想使机床行业发展的更好，像以前那样繁荣，那必须加大投入，必须要让国家重视起这一行业，最重要的是要加大这一方面的人才力度，投入吸引人才增大工资，创造一些福利政策，保证机床行业的发展，而且现在机床行业也是相对比较重要的行业，是国家重工业发展的基础，所以我们要开发新思路，创造条件来重新打造机床产业的繁华!

5. 沈阳大连机床破产不断，是否是我国工业的实际状况呢？

沈阳、大连机床破产不断，中国工业的基础，机床行业到底怎么了？

6. 沈阳机床股份有限公司与沈阳机床集团有什么差别

沈阳机床股份有限公司是沈阳机床集团旗下企业。
沈阳机床股份有限公司（以下称"本公司"），是由沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂和辽宁精密仪厂四家联合发起，于1993年5月成立，经沈阳市经济体制改革委员会沈体改199231号文件批准设立的股份制企业，是沈阳机床（集团）有限责任公司旗下企业。
参考链接：http://baike.baidu.com/view/2924849.htm。
沈阳机床（集团）有限责任公司于1995年12月通过对沈阳原三大机床厂：沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂（中捷友谊厂）、辽宁精密仪器厂资产重组而组建。主要生产基地分布在中国的沈阳、昆明以及德国的阿瑟斯雷本，机床产销量多年来始终居国内同行业首位。
参考链接：http://baike.baidu.com/view/30353.htm。

7. 沈阳第一机床厂的产品领域

 ◆ TAC系列数控立式车床TAC系列数控立式车床是我厂与日本HOMMA公司合作生产的产品，具有刀库式自动换刀装置，适合批量生产，能够高效自动地完成内孔车削、外圆车削、锥面、圆弧等曲面的车削，主要适用于现代通用机械、冶金、军工、铁路等行业的直径较大的车轮、法兰盘、大型电机座、箱体等回转体的粗、精车削加工。该机床充分地考虑了适应重切削、高精度、高生产率的加工要求，具有足够的刚度和耐磨性，以及良好的抗热变形能力、噪音低、抗震性好，在环境温度5-40℃，相对温度<&=90%条件下，能够连续稳定地工作，并保证工作精度要求。该机床具有很高的可靠性，其主要零部件均选用优质材料制造，关键的机械、液压、电气、电子元件均进口国际著名厂家产品；同时，它还具有完善的液压装置、润滑及滤清装置、冷却除屑装置、电器、电子设备，各部分均有可靠的安全保护、保险措施，以防止误操作或意外事故致使机器受损。◆ SY-PRIMA激光切割机◆ S1-MAZAK ST-40N数控车床◆ S1-MAZAK QT-30N数控车床 以CAK、CKH、CKS系列为工厂主导产品的数控机床，采用先进的模块化设计方法，应用现代化的成组工艺技术，使用专线的生产管理方式进行生产制造。在技术、工艺完备的CKS系列通用型全机能数控车床的基础上，开发、研制了车削加工中心和车削柔性单元，并且应用了当今世界上最先进的无框架内装式电主轴等机床功能部件，以此标志着工厂在数控产品的开发、设计、研制、生产达到了国内领先水平。◆ CKS系列数控车床该系列车床特别适用汽车、摩托车、电子、航天、军工等行业对回转体零件进行批量、高效、高精度自动化加工的需要。 采用整体式高刚性45°斜背式底座、床身重切削加工时仍能保持机床精度的稳定性。滑动导轨为矩形，导轨跨度大，抗弯、抗扭、抗颠覆能力强，滑动导轨副采用低磨擦系数的耐磨材料，配合周边淬硬的导轨使其在最快速进给时，仍能保持最佳的定位精度。直线滚动导轨满足高速高效要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。高刚性的卧式八工位刀架，可随意选刀，也可按最近路线选刀，同时采用大直径端齿盘，定位精度高，重切削变形小。刀具检测装置，可自动的将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少了测量刀具时间，还可以自动补偿刀具磨损及检测刀具的破损情况。采用全导轨防护，且冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受切削热影响。☆ CKS6132数控车床◆ CKH系列数控车床特别适用于大批量零件；主轴像采用单主轴式，由主电机通过皮带轮直接驱动主轴，具有转速高、运动平稳、温升低、噪声低等特点。主电机采用普通交流电机加变频器，实现无级调速。纵向进给系统采用伺服电机驱动；采用排刀形式。☆ CKH6116数控车床☆ CKH6120数控车床☆ CKH6125数控车床◆ CAK系列数控车床该系列机床采用卧式平床身，导轨淬火，刚性好。主传动采用双速电机及电磁离合器变速（或用普通电机配合变频调速器实现无级变速），刀架有立式四、六工位和卧式六工位三种，均采用端齿盘定位，重复定位精度高，刚性好，机床的进给系统由伺服电机带动滚珠丝杠，传动精度高。系统的最小设定单位为0.001mm，功能完善、操作方便。 　该系列机床可根据用户需要配置液压卡盘及液压尾座。☆ CAK6136A数控车床☆ CAK6150D数控车床☆ CAK6150N数控车床☆ CAK6150P数控车床☆ CAK6161C数控车床☆ CAK6163B数控车床◆ CK系列数控车床☆ CK6125车削中心☆ CKZ5125数控立式车床☆ CK6150E数控车床☆ CK6163C数控车床☆ CK61100C数控车床CAK6180数控车床◆ S1型号 数控车床☆ S1-378车削中心☆ S1-374普及型数控车床☆ S1-373普及型数控车床☆ S1-345数控车床◆ 数控专机随着我国企业专业化生产和规模经济的提高，工厂大大加强了对数控专机的开发研制力度，先后研制了数控管子系列车床、数控活塞系列车床、数控轮毂系列车床、数控曲轴系列铣床。工厂能够承接各行业加工所需的专用数控机床制造任务，保证用户要求的生产节拍、质量和交货期。☆ SM-001数控活塞车床☆ S1-354A数控活塞外圆车床☆ S1-352数控活塞油孔钻床☆ S1-406数控管箍车床☆ S1-400数控管螺纹车床☆ S1-344B数控管螺纹车床☆ S1-342数控曲轴铣床 工厂在生产专用机床方面积累及丰富的经验，主要服务于交通、钢铁、石油、航空航天、内燃机及配件等行业的专机与生产线。☆ S1-130C曲轴车床☆ S1-235超高精度车床☆ S1-245B管子加工车床☆ S1-262A管子加工车床☆ S1-289异型仿形车床☆ S1-355双轴立体仿形车床 我厂生产普通车床具有悠久的历史，1973年4月，CA6140（基型）、CA6240（马鞍）、CA6150（加高）、CA6250（加高马鞍）通过国家鉴定，于1974年投入成批生产；1980年设计试制了出国产品CA6240B、CA6261，并补齐了CA6140B、CA6250B、CA6150B、CA6261B、CA6161B等变型产品。目前我厂普车的主导产品φ400mm普通车床产量占全国同类产品产量的14%，居全国领先地位。 工厂的普通机床主要包括CA、CW、HPL三大系列。各型产品又都分为普通型61和马鞍型62两类，马鞍型特别适合于扁平状畸形零件的加工。◆ CA系列A型，又称为普通型；B型，又称为出口型；C型，主轴孔径φ104mm；D型，主轴孔径176mm；M型，精密型；F型，液压仿型。规格范围：最大加工直径400、500、610，最大工件长度750、1000、1500、2000。☆ CA6140卧式车床☆ CA6240D卧式车床☆ CA6250B卧式车床☆ CA6261B卧式车床☆ CA6261C卧式车床☆ CM6140卧式精密车床☆ CF6140卧式仿形车床◆ CW系列最大加工直径630、800、1000、1250，最大工件长度1500、2000、3000、4000、5000、8000的规格。☆ CW6263B卧式车床☆ CW6180B卧式车床☆ CW61100B卧式车床☆ CW61125B卧式车床◆ HPL系列最大加工直径360、410、460、510，最大工件长度500、750、1000、1500的规格。充分满足世界各地的各种企业和家庭工业的各种车削加工的需要，能够经济地获得较高的加工精度和表面光洁度；具有公制、英制、公英制三种读数系统可供选择，属于高速精密车床。☆ HPL高速精密车床◆ 其他☆ S1-170B卧式卡盘车床

8. 普通机床卖71万台，高端仅售2.5万台，沈阳机床如何破局？

 机床有着工业母机之称，自上世纪建国后，我国就致力于发展机床业，先有"十八罗汉"，后有"四大机床"，既经历过快速发展黄金期，也经历过纷纷破产重组的衰败期，在我国几千家机床企业中， 最耀眼的当属沈阳机床。 
   最高光时刻，它曾以27.83亿美元的收入，位列世界第一，只不过此后几年便进入至暗时刻，不仅连年负债， 更是在2019年被中国通用集团重组， 不仅意味着沈阳机床未来堪忧，也意味着我国机床行业正处在艰难时刻。
    作为我国机床行业发展的缩影，沈阳机床这些年都经历了什么呢？ 
      很多事物在最初成长都是缓慢的， 沈阳机床也不例外。 
   中国机床行业的发展，离不开 "十八罗汉" ，也与东北有着千丝万缕的联系。那时还施行计划经济，沈阳就是我国重要工业基地，最繁荣的时候，沈阳北二马路聚集了37个与工业相关的企业，而且这些企业在国内也处于领先地位，这其中就包括沈阳机床一厂、机床三厂等。
   只不过高光时刻并没有持续多久，随着经济改革，我国关税较大幅度下降，外国机床纷纷进入，便让这些机床企业陷入困境，为了挽救它们，当地政府牵头对企业进行转产或兼并，沈阳机床厂就是在这种情况下诞生的， 由沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂和辽宁精密仪器厂组成。 
   只不过新诞生的沈阳机床，并没有如预期般带来收益，反而陷入低谷，经历了黑暗的十年，仅职工就削减了约60%，甚至接近破产边缘。用否极泰来形容沈阳机床的发展再合适不过了，经历了黑暗时刻， 便迎来了它最辉煌的黄金期。 
      2000年，中国加入世界贸易组织，获得了发展机遇，许多行业都迎来了春天， 机床行业也是如此。 2002年，沈阳机床开始改革，将最主要业务和次要业务分开，实行资本重构，这成为它此后快速发展的关键。
   这一次改革的效果立竿见影，当年它的销售规模就达到13.6亿元，不仅成为国内机床企业的老大，在世界机床企业中都小有名气，而沈阳机床也有了更宏伟的目标， 就是赶超当时世界知名企业，如德玛吉等。 
   此时整个行业迎来红利期，沈阳机床又是龙头，抓住机会后一路扩大规模，不过几年时间，便控股了昆明机床，重组云南机床，甚至还并购了一家德国机床企业，同时，它在全球的排名也在不断提升，2008年时，它便排名全球第八，到了2012年， 更是问鼎世界第一宝座，并且连任2年，市值突破千亿。 
      此时，全国都庆贺沈阳机床的成绩，它成为了中国机床业的骄傲，央视在纪录片《大国重器》中还专门介绍了它。也许你会好奇，难道沈阳机床改革的如此有效，能将濒临破产的企业， 送上全球第一的宝座？ 
   当然不是这样，沈阳机床的成功，除了它自身的改革外，外部环境也有很大影响。比如中国加入世贸组织，增加了市场需求，随后几年市场对机床的需求供不应求，过后又受2008年金融危机影响， 国家出台政策挽救经济，也变相刺激了机床行业，延续了增长势头。 
   由此可知，沈阳机床的辉煌，是包括制造业在内的中国经济快速发展，为它提供了良好的发展环境，以及国家出台的相关振兴政策，当然最重要的是，沈阳机床顺应时事， 抓住了这一波发展潮流，才能有2012年的辉煌时刻。 
      人不可能一直站在顶峰，企业也不可能一直保持世界第一的位置，登上顶峰的沈阳机床，随之便开始走下坡路， 整个机床行业也开始衰落。 
   这一年，我国经济开始产业转型升级，国内大中型机床企业也开始陷入困境，此时作为行业标杆的四大机床最先受影响，昆明机床退市，大连、秦川机床宣告破产，而沈阳机床受冲击最大， 不过因其规模庞大，才能苦苦支撑。 
   有时候时代变化就是如此之快，上半年沈阳机床还在欣欣向荣，预计年盈余能超过1亿，到了下半年急转直下，直接亏损1700多万， 现金流也受到了很大的影响，而此时沈阳机床本就处在负债率高的情况之下。 
   不仅欠钱，还在持续投入研发新技术，哪怕有国家兜底，数次伸出援助之手，资金还是很紧张，还有越来越严重的趋势， 赚得钱都用来还银行利息了。 连年亏损，债务危机，人才流失，资金链脆弱等，都是沈阳机床面临的问题，据2018年发布的数据，它已经连续亏损了8年，亏损总额能达到50亿。
      直到2019年，因无力偿还一笔债务，而被沈阳中级人民法院判定重整，年底中国通用集团正式重整沈阳机床，据悉仅通用投入重组的资金就达18亿，之后还要投入35亿来带动沈阳机床的发展，而通用将占重组后沈阳机床57%的股份。
   迅速发展，再迅速衰落， 沈阳机床为何如此快就跌落了神坛呢？ 
   如果从宏观来看，可以从自身和外部环境两个方面来找原因，我们首先来看影响了沈阳机床发展的外部因素， 即行业变化。 
   前面十年，我国经济快速发展，对机床需求剧增，普通机床就能满足企业需要，但随着经济发展，市场对低端机床需求减少，高端机床的需求增加，而我国却掌握较少核心技术，制造高端机床相对困难， 而国外高端机床又大量进入我国，让国产机床失去了竞争力。 
   总得来说，整个机床行业面临着低端混战，高端失守的困境，行业利润下降，而沈阳机床虽然曾问鼎世界第一，但却空有规模， 而缺少技术，没有核心技术，也处处受制于人。 
       再来说说，沈阳机床自身的原因： 
   实际上沈阳机床也意识到自身存在技术短板，早在2008年便开始想法子自救，而这个法子便是研发高端技术，即开发i5智能机床，但也正是新技术的开发，消耗了大量资金， 加重了沈阳机床的债务负担。 
   而且开发出来的新产品销售量并不如意，现在针对i5新品是促进沈阳机床的发展，还是加速了它的灭亡， 存在着较大的争议。 
   经过5年的研究，2013年i5智能机床终于面世，并在2014年初面向全球销售，但过去这几年i5机床仅售出2.5万多台，而且其中有一半是以租赁给客户的，但回溯过去二十多年，它已经卖出71万台普通机床， 可以看出i5虽然先进，但销量并不好。 
      为了能把i5卖出去，不但政府对它的生产和销售制定目标，一线销售人员还被强令推广i5，甚至以零首付的方式将i5租出去，但这不但让资金回笼慢，还被人称是在挤压其他同行的生存空间， 再加上沈阳起床只考核销售量，并不管售后的回款情况，坏账、死账层出不穷。 
   所以行业内许多人都说，沈阳机床在i5上消耗太多精力， 拖垮了它。 
   从成立到问鼎世界第一，再到重组，沈阳机床前后也不过二十多年，可见它的规模是在短短几年中快速扩张起来的， 这也给后面的衰落埋下了隐患。 
   最后， 它跌落神坛的原因可以总结为： 
   整体行业技术落后，无法满足产业转型升级的需要，行业进入下滑期；新技术的过度投入，加重了其负担； 企业盲目扩张导致负债过多等。 
      关于沈阳机床的未来，整个行业都充满担忧， 它又该何去何从呢？ 
   其实，虽然现在沈阳机床面临困境，但不论是市场、技术，还是资源等，它都是当之无愧的机床业巨头， 引领着我国机床业的发展， 而研发高端产品也是机床企业必须要走的一条路。
   如今通用集团入主沈阳机床，也表示会对产业布局进行调整，对企业生产的产品进行细分，然后专业生产，既是避免同门竞争，也避免资源浪费；同时也会协同技术研发，将北京机床会所作为研发创新平台， 注重研发解决共同问题的技术，而i5的技术也会得到更广的应用。 
   对于未来沈阳机床的定位和发展战略，通用技术也表示，产品将以传统机床为基础，逐渐往中高端方向升级；同时要增加创新驱动力， 探索 服务领域高端设备的需求； 最后要把握住产品质量和企业经营质量，保障高质量发展。 
      相信经过通用技术的入主，沈阳机床也会重新焕发出活力，不过当前机床行业的现状不仅仅靠着行业自身调整就能快速恢复，还是需要国家介入，需要将政策集中在高端领域和国家战略产业环节， 让机床行业关键部件能取得突破，并开放中低端市场化程度较高的领域。 
   纵览沈阳机床的 历史 ，也能看出 社会 发展，瞬息万变，不管是企业还是个人，都要顺应时代发展，抓住外部机会，同时要提升自己能力， 才可能取得相应的成就，否则便容易被遗弃。