求广数车床G代码格式和M代码详细一点

1. 求广数车床G代码格式和M代码详细一点

数控大师教你如何自定义G代码与M代码

2. 数控车床G代码表

一、G00------快速定位
二、G01------直线插补
三、G02------顺时针方向圆弧插补
四、G03------逆时针方向圆弧插补
五、G04------定时暂停

六、G05------通过中间点圆弧插补
七、G06------抛物线插补
八、G07------Z 样条曲线插补
九、G08------进给加速
十、G09------进给减速
十一、G10------数据设置
十二、G16------极坐标编程
十三、G17------加工XY平面
十四、G18------加工XZ平面
十五、G19------加工YZ平面
十六、G20------英制尺寸（法兰克系统）
十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）
十八、G22------半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23------直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24------子程序结束
二十三、G25------跳转加工
二十四、G26------循环加工
二十五、G30------倍率注销
二十六、G31------倍率定义
二十七、G32------等螺距螺纹切削，英制
二十八、G33------等螺距螺纹切削，公制
二十九、G34------增螺距螺纹切削
三十、G35------减螺距螺纹切削
三十一、G40------刀具补偿/刀具偏置注销
三十二、G41------刀具补偿——左
三十三、G42------刀具补偿——右
三十四、G43------刀具偏置——正
三十五、G44------刀具偏置——负
三十六、G45------刀具偏置+/+
三十七、G46------刀具偏置+/-
三十八、G47------刀具偏置-/-
三十九、G48------刀具偏置-/+
四十、G49------刀具偏置0/+
四十一、G50------刀具偏置0/-
四十二、G51------刀具偏置+/0
四十三、G52------刀具偏置-/0
四十四、G53------直线偏移，注销
四十五、G54------设定工件坐标
四十六、G55------设定工件坐标二
四十七、G56------设定工件坐标三
四十八、G57------设定工件坐标四
四十九、G58------设定工件坐标五
五十、G59------设定工件坐标六
五十一、G60------准确路径方式（精）

3. 数控车床G代码

G76是精镗孔，不是循环，每个孔都要输，G85是镗孔循环镗完不Y向不后退，直接退刀，一般用用粗镗和半精镗，G86是循环，可以设定Y向退刀值，G88和G89比较相似，也是用于镗孔，也要设定Y向退刀值!G83和G73都是钻孔循环，G83每次钻到一定深度都要退回安全平面，便于排屑，G73钻到一定深度只退一部分，不退到安全平面上，不是很利于排屑!

4. 数控车床G代码

数控机床标准G代码 
准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表：
G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/- 
G01 直线插补 G51 * 刀具偏置+/0 
G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0 
G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销 
G04 * 暂停 G54 直线偏移X 
G05 * 不指定 G55 直线偏移Y 
G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z 
G07 * 不指定 G57 直线偏移XY 
G08 * 加速 G58 直线偏移XZ 
G09 * 减速 G59 直线偏移YZ 
G10-G16 * 不指定 G60 准确定位（精） 
G17 XY平面选择 G61 准确定位（中） 
G18 ZX平面选择 G62 准确定位（粗） 
G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝 
G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定 
G33 螺纹切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，内角 
G34 螺纹切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角 
G35 螺纹切削，减螺距 G70-G79 * 不指定 
G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销 
G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环 
G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸 
G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸 
G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存 
G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率，时间倒数 
G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分钟进给 
G46 * 刀具偏置+/- G95 主轴每转进给 
G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度 
G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分钟转数（主轴） 
G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定 
注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明

来个采纳吧，让我升个级

5. 数控车床G代码

就我做了N年数控!感觉经常用到的指令!
一：(G代码指令)
1:快速定位的G00
2直线进给的G01
和圆弧进给的G02
G03
3还有就是螺纹G92和G76
4还有经常用的外圆切削循环G71,端面切削循环G72,一般用来编程方便!粗车的!
5还有就是G73轮廓切削循环!除非特殊情况（车非单调轮廓的）一般都不用的!
6再就是G75切槽循环！G74的端面切槽循环！这两个有需要才用到！
7还有程序暂停指令G04等
以上就是G代码最可能用到的，还有的辅助功能代码略写一下！
二：(辅助功能指令)
辅助功能指令代码例如M03
S250(启动主轴，正转、转速250转/分）,还有换刀的T0X0X等，M00(程序暂停)，M05（主轴停止）M30(程序结束并返回程序开头)M08(切削液开)！M21(气缸送料）等！M09(切削液关闭)
三：还有的宏程序、程序调用的、有需要才用到!
常用的就这些,希望能帮到楼主啦!

6. 数控车床G代码表

G00-01快速进给、定位G00-X-Y-Z；G01直线插补G01-X-Y-Z-；G02圆弧插补CW（顺时针）XY平面内的圆弧；G03圆弧插补CCW（逆时针）；G04-00暂停G04[P|X]单位秒，增量状态单位毫秒，无参数状态表示停止。             
                  G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Y-- Z--；
  G01 直线插补 G01 X-- Y-- Z--；
  G02 圆弧插补CW（顺时针） XY平面内的圆弧：
  G03 圆弧插补CCW（逆时针）；
  G04 00 暂停 G04 [P|X] 单位秒，增量状态单位毫秒，无参数状态表示停止；
  G15 17 取消极坐标指令 G15 取消极坐标方式；
  G16 极坐标指令 Gxx Gyy G16 开始极坐标指令；
  G00 IP_ 极坐标指令；
  Gxx：极坐标指令的平面选择（G17，G18，G19）；
  Gyy：G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点；
  G91指定当前位置作为极坐标的原点；
  IP：指定极坐标系选择平面的轴地址及其值；
  第1轴：极坐标半径；
  第2轴：极角；
  G17 02 XY平面 G17选择XY平面；
  G18选择XZ平面；
  G19选择YZ平面。
  G18 ZX平面；
  G19 YZ平面；
  G20 06 英制输入；
  G21 米制输入；
  G28 00 回归参考点 G28 X-- Y-- Z--；
  G29 由参考点回归 G29 X-- Y-- Z--；
  G40 07 刀具半径补偿取消 G40；
  G41 左半径补偿；
  G42 右半径补偿；
  G43 08 刀具长度补偿+；
  G44 刀具长度补偿－；
  G49 刀具长度补偿取消 G49；
  G50 11 取消缩放 G50 缩放取消；
  G51 比例缩放 G51 X_Y_Z_P_：缩放开始；
  X_Y_Z_：比例缩放中心坐标的绝对值指令；
  P_：缩放比例；
  G51 X_Y_Z_I_J_K_：缩放开始；
  G52 00 设定局部坐标系 G52 IP_：设定局部坐标系；
  G52 IP0：取消局部坐标系；
  G53 机械坐标系选择G53 X-Y-Z-；
  G54 14 选择工作坐标系1-GXX；
  G55 选择工作坐标系2；
  G56 选择工作坐标系3；
  G57 选择工作坐标系4；
  G58 选择工作坐标系5；
  G59 选择工作坐标系6；
  G68 16 坐标系旋转 （G17/G18/G19）G68 a_ b_R_：坐标系开始旋转；
  G17/G18/G19：平面选择，在其上包含旋转的形状。

7. 数控车床G代码表

【摘要】
数控车床G代码表【提问】

8. 数控车床常用g代码详解

数控车床常用g代码详解1、G00 快速定位。格式：G00 X(U)__Z(W)__说明： (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，(3)不运动的坐标无须编程。(4)G00可以写成G0例：G00 X75 Z200G0 U-25 W-1002、G01 直线补间切削。直线插补格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。(2)G01也可以写成G1例：G01 X40 Z20 F150两轴联动从A点到B点3、G02 圆弧补间切削CW（顺时针）逆圆插补格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____说明：X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。4、G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）顺圆插补说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。5、G04 定时暂停格式：G04__F__ 或G04 __K__说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。【摘要】
数控车床常用g代码详解【提问】
数控车床常用g代码详解1、G00 快速定位。格式：G00 X(U)__Z(W)__说明： (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动，(3)不运动的坐标无须编程。(4)G00可以写成G0例：G00 X75 Z200G0 U-25 W-1002、G01 直线补间切削。直线插补格式：G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。(2)G01也可以写成G1例：G01 X40 Z20 F150两轴联动从A点到B点3、G02 圆弧补间切削CW（顺时针）逆圆插补格式1：G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____说明：X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。4、G03 圆弧补间切削CCW（逆时针）顺圆插补说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。5、G04 定时暂停格式：G04__F__ 或G04 __K__说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。【回答】