影响水泥与外加剂相容性的影响因素有哪些

1. 影响水泥与外加剂相容性的影响因素有哪些

1、混合材料种类和品质：作为水泥混合材的吸附量由大到小，一般为煤矸石>粉煤灰>矿渣。不同品质的粉煤灰适应性差异很大。优质的粉煤灰、超细粉煤灰适应性好;粗粉煤灰、含碳量大的吸附量大，适应性差。
2、水泥含碱量：碱的存在使水泥标准稠度用水量增大，使水泥水化速度加快，减水剂的塑化效果变差，含碱量越高，水泥与减水剂的适应性越差，还将导致混凝土的坍落度经时损失增大。
3、调凝剂石膏的品种和掺量：不同种类石膏的溶解速度和溶解度差别较大，他们对水泥的缓凝作用不同，而对水泥与减水剂相容性影响也不同。
4、水泥比面积和颗粒分布：水泥颗粒越细, 比表面积越大, 与减水剂适应性越差。
5、水泥的新鲜度：储存时间长、储存环境的温度、湿度高，水泥与高效减水剂的相容性提高。
6、水泥粉磨温度：水泥粉磨温度高，生成的半水石膏和硬石膏也越多，制得的水泥与高效减水剂相容性也越差差。

2. 混凝土外加剂与水泥有什么不同

　　混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。
　　水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥[1]  很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

3. 水泥与混凝土外加剂不相容怎么办？

混凝土硬化后产生龟裂之原因：混凝土硬化后产生龟裂之原因甚多，一般是受两种以上之原因而造成龟裂。通常混凝土结构物负荷过重而产生拉应力，若混凝土抗拉强度不抵拉应力，便产生龟裂。混凝土变形之原因包括干燥收缩、温度变化、化学作用以及结构上之因素，此时应就材料、配比、养护等方面设法使收缩量减少，另方面则应从施工、设计上设法弥补先天性易龟裂之各种状况。
混凝土硬化后表面产生白华之原因：混凝土硬化干燥后，外界之雨水、地下水、养生用水等经孔隙渗入硬化体内，使水硬性胶体或无机盐类的水溶液流出，再与空气中之二氧化碳反应成硫物质，待水份蒸发后即附着于硬化体表面，此现象称为白华，又叫「壁癌」。白华刚开始可以肥皂水清洗之，若碳酸化后可使用稀释盐酸清洗再用水洗去，但白华虽经擦拭，往往仍会再流出，防止白华之方法，必须使用浇置均匀且致密之混凝土，使孔隙减少，再适当降低水比，减少骨材中之含泥量，使用清洁之拌合水，高品质之水泥，掺加减水剂，适当之养护，现场尽力防止雨水侵入，方可防患未然。
砼外加剂对水泥的适应性：水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。水泥生产工艺，如立窑与回转窑，冷却制度中的急冷措施控制得怎样，石膏粉磨时的温度等，造成水泥中矿物组分、晶相状态，石膏形态发生改变，从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。

4. 外加剂对水泥性能有什么影响？

混合材料种类和品质：作为水泥混合材的吸附量由大到小，一般为煤矸石>粉煤灰>矿渣。不同品质的粉煤灰适应性差异很大。优质的粉煤灰、超细粉煤灰适应性好;粗粉煤灰、含碳量大的吸附量大，适应性差。
水泥含碱量：碱的存在使水泥标准稠度用水量增大，使水泥水化速度加快，减水剂的塑化效果变差，含碱量越高，水泥与减水剂的适应性越差，还将导致混凝土的坍落度经时损失增大。
调凝剂石膏的品种和掺量：不同种类石膏的溶解速度和溶解度差别较大，他们对水泥的缓凝作用不同，而对水泥与减水剂相容性影响也不同。
水泥比面积和颗粒分布：水泥颗粒越细, 比表面积越大, 与减水剂适应性越差。
水泥的新鲜度：储存时间长、储存环境的温度、湿度高，水泥与高效减水剂的相容性提高。
水泥粉磨温度：水泥粉磨温度高，生成的半水石膏和硬石膏也越多，制得的水泥与高效减水剂相容性也越差差。

5. 混凝土外加剂和水泥有什么区别

水泥或混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。最初使用外加剂，仅仅是为了节约水泥，随着建筑技术的发展，掺用外加剂已成为改善混凝土性能的主要措施。外加剂属于化工产品，合成技术含量高，通常被比作食品中的“调味品”。外加剂种类繁多。根据不完全统计，目前世界上混凝土外加剂品种多达400余种，我国生产的外加剂约有200多个牌号。国内外分类方法很不一致，通常有以下两种分类方法：
 
按照外加剂功能分类的话，改善混凝土拌和物流变性能的外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等：调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等；改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂等；改善混凝土其他性能的外加剂，包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂等。按外加剂化学成分可分为三类：无机物类、有机物类、复合型类。

6. 立磨水泥与外加剂的相容性

石膏研磨细度不够，会影响石膏的溶解性，即使运用二水石膏也会产生速凝等现象。
在C3A含量偏高的水泥中，调凝剂仍按常规用量（3—5%），无论选用何种石膏，凝结时间都会提前，这主要是水泥中C3A水化快，C3A含量增加，少量石膏不能满足它生成胶状钙矾石，从而影响了石膏的调凝效果。尽管水泥和外加剂都合格，但影响水泥与外加剂的适应性，使混凝土工作性变差，坍落度损失加大。
水泥厂为了缩短熟料冷却时间，经常将温度较高的熟料与石膏同磨，二水石膏在150℃高温下会脱水成为半水石膏，温度再高至160℃以上，半水石膏还会成为溶解性较差的硬石膏，影响水泥的适应效果，使混凝土流动性变差，甚至出现假凝。
2.7碱含量的影响
水泥中的碱主要来源于所用原材料，特别是石灰和粘土。含碱量越低，相容性越好，高含碱量则会加速水泥的早期水化速率，导致需水量增大并且加快工作度损失，塑性效果变差。
2.8新鲜水泥存放时间与温度的影响
陈国忠等通过试验认为：新鲜水泥在生产后12天内对外加剂吸附量较大，大部分15天后趋于正常。由于新鲜水泥干燥度高，而且温度相当高（达80℃—90℃），早期水化快、水化时发热量大，所以需水量大，而且对外加剂的吸附量也大，同等掺量时，流动度变小，必然会产生对混凝土的需水量大、坍落度损失快、凝结时间短等许多怪现象。这完全是因为水泥存放时间的不同，导致混凝土的性能技术指标出现较大差异，如能注意到这些问题，有了这方面的认识和经验，出现此类现象也就不足为怪了。
在外加剂已供施工现场的情况下，可通过调整增加掺量来解决新鲜水泥与外加剂不兼容的问题，其调整幅度视水泥新鲜的程度和对外加剂的适应性而定。
3.0 混凝土外加剂对混凝土性能的影响
3.1混凝土是当代最大宗的人造材料。
混凝土是现代社会须臾不能离开的主要建筑材料，它对人类社会的进步和发展做出了极为重要的贡献。混凝土在中国发展之迅速、生产数量之大、品种之多、应用范围之广当属世界之最。但现代混凝土施工技术的发展离不开外加剂，特别是高效减水剂在高强与高性能混凝土技术的发展中所起主导作用。
3.2混凝土外加剂的发展促进混凝土技术的发展。
根据混凝土设计与施工的要求，研究、开发了混凝土外加剂，外加剂技术的发展又促进了混凝土施工技术的发展。使混凝土技术从塑性混凝土向干硬性混凝土，流态化混凝土，高性能混凝土方向发展。
正在研发中的聚羟酸类，象高效ae减水剂以及与超塑化剂精细配制的复合高效外加剂等新型高效减水剂可称为外加剂的第三代产品。它克服了第二代外加剂存在着坍落度经时损失大的缺点并兼顾耐久性的指标，将混凝土的高强、高施工性能、高耐久性三者结合起来。另外，它们还需进一步提高在低水灰比下的减水率，满足有的混凝土工程不仅提出高性能，而且要求能满足高功能化的要求。新型第三代高效减水剂具有20%以上高减水率，在60-90分钟的输送时间内具有能保持坍落度及所需稳定的含气量，能使用现场的成套设备或用商品混凝土设备制造出各项指标符合合要求的高性能混凝土。用它也可制造出单位用水量少，流动性高，穿透钢筋网片性能良好，能不振捣、自充填、不分离的高性能不振捣混凝土，并在使用中进一步改良与发展。
3.3选择与水泥相适应，能满足设计与施工要求的相应外加剂。
不同生产工艺、种类或配方与掺量的外加剂对水泥适应性有差别，应通过试验确定，选用质量稳定、适应性好的外加剂；同时根据不同设计与施工要求，选择相应的各类外加剂，如高效减水剂或缓凝高效减水剂、泵送剂、防水剂……等；根据设计与施工要求，结合现场实际使用材料，进行试配，确定合理施工配合比与外加剂适宜掺量。
3.4 大剂量高效减水剂对新拌混凝土稳定性的影响
随着高强混凝土和泵送工艺日益广泛的应用，原来掺量不仅减水率达不到要求，而且由于水灰比减小、浇筑时工作度要求增大，新拌混凝土的工作度损失加剧，不能满足较长距离运输的施工要求，因此高效减水剂的掺量逐渐增大，研究与应用的实践表明：大掺量高效减水剂使混凝土在水胶比很低的条件下，仍能具有较大的流动性，可以成型密实，生产强度与耐久性良好的高强和高性能混凝土。另一方面，在大掺量高效水剂条件下，新拌混凝土的工作度损失率看来也减小了，其机理是：新拌混凝土中水泥的的硫酸钙含量与形态，影响液相中SO4-的浓度，是其流变行为的控制因素之一，低水胶比混凝土由于溶解硫酸盐产生SO4-离子的水分少，而需要控制的C3A量又多，相对而言，有较多的C3A就地水化。因为缺少硫酸根离子，高效减水剂分子上的磺酸根基因就会与C3A结合，使液相里的高效减水剂量下降，逐渐失去对水泥的分散作用，加速其工作度的损失。增大高效减水剂的掺量，使液相里的SO4-离子量增加，故工作度损失率减小。
但是，每一种高效减水剂——水泥之间的搭配，都有一相应的饱和浓度。对于大多数高效减水剂——水泥的体系，其饱和浓度约为0.8——1.2%。在配制高强与高性能混凝土时，高效减水剂的掺量通常要接近或等于其饱和掺量，但需要特别注意控制高效减水剂的适宜剂量，需要与其外加剂和矿物掺合料使用，才能获得预期的效果，对于不同的高效减水剂品种，产生这种现象的敏感性不一样，有时掺量在增减0.1%——0.2%范围内变动，就会从减水率还不够理想跃变为稳定性不佳的另一极端，这种情况给混凝土配制和施工质量控制都带来不便，或者说更高的要求。
3.5其他因素对混凝土性能的影响。
要配制品质优良新拌混凝土与获得良好的硬化混凝土，必须注意满足对原材料选择，合理的配合比以及施工要求。
3.5.1水泥的矿物组份和化学成份以及物理技术指标
选择满足设计与施工技术要求的水泥品种。如配制高性能混凝土用的水泥，最好使用c3a含量低、c2s含量高的水泥，混凝土流动性大，坍落度与扩展度的经时变化也少，如果使用的水泥c3a<3%，c4af<7%，c3s在40-50%，c2s在50-40%，这样的水泥制作高性能混凝土效果会较好。
3.5.2保证砂、石质量，原材料用量准确
砂的含泥量与细度模数必须符合要求，碎石的含泥量及针片状不超标，最好选用连续级配或单粒级石子，粒径适中；原材料质量保证，用量准确；
3.5.3通过设计与试配，确定合理的配合比，必要时需进行适当调整。
施工配合比虽然是设计问题，但它是影响混凝土性能的关键因素，如泵送混凝土适当提高砂率可提高混凝土可泵送性，但砂率过高也会影响混凝土的保塑性能，增加混凝土坍落度的经时损失率。降低水灰比可以提高混凝土强度，而在较低水灰比条件下配制掺外加剂混凝土应有一最低用水量，这不但是保证混凝土有一定工作性，更重要的是保证水泥在水化时，石膏有足够的溶解用水，石膏在缺水时会大大影响溶解度，影响外加剂对水泥适应性。
高效减水剂掺量过多时，水泥浆的流动度大，浆体稀薄，不足以维持与集料的粘聚，往往会引起混凝土离析、泌水，此时可以适量增加用砂量，增加胶凝材料用量或是适量减少高效减水剂用量或用水量，产生离析的混凝土拌和物有害于工程质量。
3.5.4注意水泥的出厂及进货时间。
砂、石、水泥及外界的温度对水泥与外加剂适应性都有着不同程度的影响。特别是刚出厂的水泥温度有时高达80℃-90℃，在高温情况下，需水量与外加剂吸附量增大，坍落度减少，坍落度损失加快，适当增加外加剂的掺量，增加混凝土中外加剂残留率也有比较明显的效果。
3.5.5掺入部分活性掺合料
试验证明具有一定活性的水硬性材料或自硬性材料，如硅灰、磨细矿渣粉、粉煤灰等在满足一定的技术要求条件下与外加剂同掺，不但节约水泥，改善混凝土工作性，提高混凝土强度，还能改善外加剂对水泥的适应性。
3.5.6保证施工质量
保证制摸质量、防止漏浆与支架变型、钢筋变位；施工中混凝土要振捣密实，防止漏振或振捣过度；及时利用原浆收光面层，在初凝前再进行二次压实收面，可减少塑性裂缝；混凝土浇注后表面泛白或8小时内及时浇水养护或喷养护剂，最好加薄膜密封养护或复盖湿麻袋养护，养护日期不少于14天，以免因施工质量不佳而引起与外加剂无关的异常现象。

7. 外加剂对水泥性能有什么影响？

1.
混合材料种类和品质：作为水泥混合材的吸附量由大到小，一般为煤矸石>粉煤灰>矿渣。不同品质的粉煤灰适应性差异很大。优质的粉煤灰、超细粉煤灰适应性好;粗粉煤灰、含碳量大的吸附量大，适应性差。
2.
水泥含碱量：碱的存在使水泥标准稠度用水量增大，使水泥水化速度加快，减水剂的塑化效果变差，含碱量越高，水泥与减水剂的适应性越差，还将导致混凝土的坍落度经时损失增大。
3.
调凝剂石膏的品种和掺量：不同种类石膏的溶解速度和溶解度差别较大，他们对水泥的缓凝作用不同，而对水泥与减水剂相容性影响也不同。
4.
水泥比面积和颗粒分布：水泥颗粒越细,
比表面积越大,
与减水剂适应性越差。
5.
水泥的新鲜度：储存时间长、储存环境的温度、湿度高，水泥与高效减水剂的相容性提高。
6.
水泥粉磨温度：水泥粉磨温度高，生成的半水石膏和硬石膏也越多，制得的水泥与高效减水剂相容性也越差差。

8. 【求助】影响水泥与外加剂相容性的影响因素有哪些？

2. 混合材料种类和品质：作为水泥混合材的吸附量由大到小，一般为煤矸石>粉煤灰>矿渣。不同品质的粉煤灰适应性差异很大。优质的粉煤灰、超细粉煤灰适应性好;粗粉煤灰、含碳量大的吸附量大，适应性差。
3. 水泥含碱量：碱的存在使水泥标准稠度用水量增大，使水泥水化速度加快，减水剂的塑化效果变差，含碱量越高，水泥与减水剂的适应性越差，还将导致混凝土的坍落度经时损失增大。
4. 调凝剂石膏的品种和掺量：不同种类石膏的溶解速度和溶解度差别较大，他们对水泥的缓凝作用不同，而对水泥与减水剂相容性影响也不同。
5. 水泥比面积和颗粒分布：水泥颗粒越细, 比表面积越大, 与减水剂适应性越差。
6. 水泥的新鲜度：储存时间长、储存环境的温度、湿度高，水泥与高效减水剂的相容性提高。
7. 水泥粉磨温度：水泥粉磨温度高，生成的半水石膏和硬石膏也越多，制得的水泥与高效减水剂相容性也越差差。