陶瓷电路板和铝基板的区别?

2024-05-17 23:15

1. 陶瓷电路板和铝基板的区别?

不一样,铝基板是pcb的一个类别。
常见于led照明产品。有正反两面,白色的一面是焊接led引脚的,另一面呈现铝本色,一般会涂抹导热凝浆后于导热部分接触。目前还有陶瓷基板等等。
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,一般单面板由三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板,结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板,可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。
led铝基板就是pcb,也是印刷线路板的意思,只是线路板的材料是铝合金,以前我们一般的线路板的材料是玻纤,但因为led发热较大,所以led灯具用的线路板一般是铝基板,能够导热快,其他设备或电器类用的线路板还是玻纤板!
pcb(
printed
circuit
board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。

陶瓷电路板和铝基板的区别?

2. 铝基板的优缺点是什么?

  铝基板的优缺点如下:
铝基板的优点:
1、符合RoHs 要求;
  2、更适应于 SMT 工艺;
  3、在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理,从而降低模块运行温度,延长使用寿命,提高功率密度和可靠性;
  4、减少散热器和其它硬件(包括热界面材料)的装配,缩小产品体积,降低硬件及装配成本;
  4、 将功率电路和控制电路最优化组合;
  5、 取代易碎的陶瓷基板,获得更好的机械耐久力。
铝基板的缺点:
1、成本较高。2  目前主流的只能做单面板,做双面板工艺难度大。3 做成产品在电气强度和耐压方面较易出问题。

3. 铝基板的特点

铝基板(金属基散热板(包含铝基板,铜基板,铁基板))是低合金化的 Al-Mg-Si 系高塑性合金板(结构见下图),它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能,铝基板与传统的FR-4 相比,采用相同的厚度,相同的线宽,铝基板能够承载更高的电流,铝基板耐压可达4500V,导热系数大于2.0,在行业中以铝基板为主。●采用表面贴装技术(SMT);●在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理;●降低产品运行温度,提高产品功率密度和可靠性,延长产品使用寿命;●缩小产品体积,降低硬件及装配成本;●取代易碎的陶瓷基板,获得更好的机械耐久力。结构铝基覆铜板是一种金属线路板材料、由铜箔、导热绝缘层及金属基板组成,它的结构分三层:Cireuitl.Layer线路层:相当于普通PCB的覆铜板,线路铜箔厚度loz至10oz。DielcctricLayer绝缘层:绝缘层是一层低热阻导热绝缘材料。厚度为:0.003”至0.006”英寸是铝基覆铜板的核心技术所在,已获得UL认证。BaseLayer基层:是金属基板,一般是铝或可所选择铜。铝基覆铜板和传统的环氧玻璃布层压板等。PCB材料相比有着其它材料不可比拟的优点。适合功率组件表面贴装SMT公艺。无需散热器,体积大大缩小、散热效果极好,良好的绝缘性能和机械性能。LED晶粒基板主要是作为LED 晶粒与系统电路板之间热能导出的媒介,藉由打线、共晶或覆晶的制程与LED 晶粒结合。而基于散热考量,市面上LED晶粒基板主要以陶瓷基板为主,以线路备制方法不同约略可区分为:厚膜陶瓷基板、低温共烧多层陶瓷、以及薄膜陶 瓷基板三种,在传统高功率LED元件,多以厚膜或低温共烧陶瓷基板作为晶粒散热基板,再以打金线方式将LED晶粒与陶瓷基板结合。如前言所述,此金线连结 限制了热量沿电极接点散失之效能。因此,国内外大厂无不朝向解决此问题而努力。其解决方式有二,其一为寻找高散热系数之基板材料,以取代氧化铝, 包含了矽基板、碳化矽基板、阳极化铝基板或氮化铝基板,其中矽及碳化矽基板之材料半导体特性,使其现阶段遇到较严苛的考验,而阳极化铝基板则因其阳极化氧 化层强度不足而容易因碎裂导致导通,使其在实际应用上受限,因而,现阶段较成熟且普通接受度较高的即为以氮化铝作为散热基板;然而,目前受限于氮化铝基板 不适用传统厚膜制程(材料在银胶印刷后须经850℃大气热处理,使其出现材料信赖性问题),因此,氮化铝基板线路需以薄膜制程备制。以薄膜制程备制之氮化 铝基板大幅加速了热量从LED晶粒经由基板材料至系统电路板的效能,因此大幅降低热量由LED晶粒经由金属线至系统电路板的负担,进而达到高热散的效果。

铝基板的特点

4. 铝基板的优点,应用及种类有哪些

铝基板(金属基散热板(包含铝基板,铜基板,铁基板))是低合金化的 Al-Mg-Si 系高塑性合金板,它具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能,铝基板与传统的FR-4相比,采用相同的厚度,相同的线宽,铝基板能够承载更高的电流,铝基板耐压可达4500V,导热系数大于2.0,在行业中以铝基板为主。
一、铝基板的优点:

1、采用表面贴装技术(SMT);
2、在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理;
3、降低产品运行温度,提高产品功率密度和可靠性,延长产品使用寿命;
4、缩小产品体积,降低硬件及装配成本;
5、取代易碎的陶瓷基板,获得更好的机械耐久力。
二、铝基板用途:功率混合IC(HIC)。

1、音频设备
输入、输出放大器、平衡放大器、音频放大器、前置放大器、功率放大器等。
2、电源设备
开关调节器`DC/AC转换器`SW调整器等。
3、通讯电子设备
高频增幅器`滤波电器`发报电路。
4、办公自动化设备
电动机驱动器等。
5、汽车
电子调节器`点火器`电源控制器等。
6、计算机
CPU板`软盘驱动器`电源装置等。
7、功率模块
换流器`固体继电器`整流电桥等。
8、灯具灯饰
随着节能灯的提倡推广,各种节能绚丽的LED灯大受市场欢迎,而应用于LED灯的铝基板也开始大规模应用。
三、铝基板的种类
铝基板按照工艺可分为:喷锡铝基板,抗氧化铝基板,镀银铝基板,沉金铝基板等;按照用途可分为:路灯铝基板,日光灯铝基板,LB铝基板,COB铝基板,封装铝基板,球泡灯铝基板,电源铝基板,汽车铝基板等等。

5. 陶瓷基板和铝基板的散热能力 哪个好?

陶瓷基板的散热能力好。
陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面( 单面或双面)上的特殊工艺板。
所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能,高导热特性,优异的软钎焊性和高的附着强度,并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力。因此,陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。

陶瓷基板产品问世,开启散热应用行业的发展,由于陶瓷基板散热特色,加上陶瓷基板具有高散热、低热阻、寿命长、耐电压等优点,随着生产技术、设备的改良,产品价格加速合理化,进而扩大LED产业的应用领域,如家电产品的指示灯、汽车车灯、路灯及户外大型看板等。
陶瓷基板的开发成功,更将成为室内照明和户外亮化产品提供服务,使LED产业未来的市场领域更宽广。

陶瓷基板和铝基板的散热能力 哪个好?

6. 铝基板的作用有哪些?

1.音频设备:输入、输出放大器、平衡放大器、音频放大器、前置放大器、功率放大器等。
2.电源设备:开关调节器`DC/AC转换器`SW调整器等。
3.通讯电子设备:高频增幅器`滤波电器`发报电路。
4.办公自动化设备:电动机驱动器等。
5.汽车:电子调节器`点火器`电源控制器等。
6.计算机:CPU板`软盘驱动器`电源装置等。
7.功率模块:换流器`固体继电器`整流电桥等。
8、灯具灯饰:随着节能灯的提倡推广,各种节能绚丽的LED灯大受市场欢迎,而应用于LED灯的铝基板也开始大规模应用。以上是康信电路的经验。

7. 陶瓷铝基板的优点有哪些

1. 绝缘层性能能:  
导热系数:14~18W/m.k  
膜层厚度:25~35μm     
2.恒定不变的导热能力
普通粘胶的铝基板由于胶水的耐候性较差,在空中吸收空气中的水而不断老化,降低了导热性能和粘接能力,造成更大的接触性热阻,致使LED产生光衰,是LED产品应用的一大隐患,而陶瓷膜不会随时间的推移而老化,导热性能均一恒定,降低LED光衰,延长使用寿命。   
3.扩充了导热面积
由于该绝缘层在铝基体烧结过程中,与基体形成锯齿形状,并且膜层表面的多孔形貌,有效地扩充了导热面积,较原有面积增大了2倍多,更好地便于热量的传导。  
4.灵活多样的成膜方式
该膜层工艺特殊性致使成膜方式的灵活多样,可通过必要的遮挡,直接在铝散 热片制备绝缘层,这样就省去了铝基板与散热片之间连接麻烦,避免不必要接触热阻,使导热更加通畅。   
5.较高结合力
该新型铝基板的绝缘层为Al2O3陶瓷,是在铝基体表面通过等离子体高温、高压烧结而成,而作为线路的金属也是通过高温烧结在陶瓷膜上,三者之间具有较强的结合性能,避免了普通铝基板在粘接过程中不够严实而造成较高的接触热阻。
综上几个特性可以得出,陶瓷铝基板避免了传统粘胶铝基板和陶瓷板的众多弊病,具有较高的导热性能和良好的耐候性。

陶瓷铝基板的优点有哪些

8. 什么是氧化铝陶瓷基板?

氧化铝陶瓷是一种以三氧化二铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,再在氧化铝陶瓷基片上面蚀刻金属电路,就是氧化铝陶瓷基板了。
因为陶瓷类材料具有良好的高频性能和电学性能,且具有热导率高、化学稳定性和热稳定性优良等有机基板不具备的性能,是新一代大规模集成电路以及功率电子模块的理想封装材料。因此,近年来斯利通陶瓷电路板得到了广泛的关注和迅速发展。
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