0.2厚的真空镀铝聚酯薄膜怎么算重度

1. 0.2厚的真空镀铝聚酯薄膜怎么算重度

你说的太模糊是2um还是20um如果2UM的话是360个平方一公斤如果是20UM的话就是36个平方一公斤

2. 谁有真空镀铝聚酯薄膜产品介绍吗？

一、概述 
真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。被镀 
金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面（单面或双面） 
镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔／塑料、铝箔／纸等使用。 
镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点： 
（1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为 
7～gpm，而镀铝薄膜 
的铝层厚度约为 
0．05n左右，其耗铝量约为铝箔的 
1／140～1／180，且生产速度可高达 
450m／min。 
（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、 
气味、光线等的阻隔性提高。 
（3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达 
97％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔 
所不及的。 
（4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。 
（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部 
分，保证了包装的密封性能。 
（6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。 
由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复 
合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。另外，镀铝薄膜也大量 
用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。 
二、镀膜基材 
镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。 
真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求： 
（1）耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 
（2）从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在镀膜前理。 
（3）基材应具有一定的强度和表面平滑度。 

（4）对蒸镀层的粘接性良好；对于 
PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘 
接性。 
常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中 
BOPET、 
BONY、BOPP三种基材形成的镀铝薄膜，具有极好的光泽和粘结力，是性能优良的镀铝薄膜，大量用作包装材 
料和印刷中的烫金材料。镀铝 
PE薄膜的光泽度较差，但成本较低，使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸，其 
成本比镀铝塑料薄膜低；比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉；其加工性能好，印刷中不易产生卷曲，不留下折 
痕等。因此大量取代铝箔/纸复合材料，用作香烟、食品等内包装材料以及包装商标材料等。 
1.真空蒸镀原理。将被镀薄膜基材（筒状〕装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达 
到 
1.3×10－2～1.3×10-3Pa,加热坩锅使高纯度的铝丝在 
1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气 
态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。真空蒸镀金属示意图 
见图 
14－9。 


图14-9 真空蒸镀金属示意图 
1-泵 2-放卷 3-冷却辊筒 4-隔热掩膜 5-料源 6-收卷 
通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀 
铝层厚度在 
25～500nm，镀铝薄膜的宽度为 
800mm～2000mm。 
2.蒸镀方法。在基材表面蒸镀铝的方法有直接蒸镀法和转移法两种。 
（1）直接蒸镀法。是被镇基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成镀铝薄膜。直接蒸 
镀法对基材的要求较高，尤其是要形成表面光亮的金属膜，必须要求基材具有较好的表面平滑度。 
如果纸张的表面较粗糙，要采用直接蒸镀法，在镀铝前需先进行表面涂布。另外，在蒸镀过程中基材的 
挥发物要少。因此直接蒸镀法对基材有较大的局限性，它主要适合于蒸镀塑料薄膜，也可用于纸张 
的蒸镀，但纸张的质量要求高，并对纸的定量有一定的限度。 
(2)转移法。是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。转移法是在直接 
蒸镀法的基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板 
上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。 
目前国外已将转移法应用到布、纤维、皮革等基材的镀铝产品上。我国主要采用转移法生产镀铝纸。 
三、蒸镀铝工艺 
1．塑料薄膜镀铝工艺。塑料薄膜的镀铝工艺较简单。BOPET、BONY、薄膜基材镀铝前不需进行表面处 
理，可直接进行蒸镀。而用 
BOPP、PE等非极性塑料薄膜时，在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理，使其表面 
张力达到 
38X10－5N～40X10－5N。镀膜时，将卷筒薄膜置放于真空室内，关闭真空室抽真空。当真空度达到 
一定时，将蒸发源升温至 
1400℃～1500℃，然后再把纯度为 
99．9％的铝金属丝连续送至蒸发源高温区。调 
节好放卷、收卷速度、送丝速度和蒸发量，开通冷却源。使铝丝在高温区内连续地熔化、蒸发，从而在移动 
的薄膜表面形成一层光亮的铝层，经冷却后即成成品。制成的镀铝薄膜按规格分切后即可用于印刷、复合制 
袋等。 
2．纸张蒸镀铝工艺。纸张镀铝工艺有直接镀铝法和转移法两种。 
（1）直接镀铝法。直接镀铝法是先将被镇的卷筒纸基材表面涂覆一层胶层或复合一层 
PE薄膜，再经真 

空镀膜机直接镀铝，使纸的表面形成一层金属铝膜，然后将镀铝纸再进行回潮处理即成产品。如果需要得到 
各种不同颜色的镀铝纸，则需在镀铝纸表面再进行着色处理。 
直接镀铝法主要有以下特点： 
①生产工艺较简单，成本较低。 
②对纸基材的表面质量和强度要求较高。镀铝时要求纸张的含水率在 
3％以下，一般纸张的含水率为 
6～ 
7％，含水率降低会使纸张发脆、易断裂。因此，要求纸张具有较高的强度。 
③产品的表面光泽度较低，印刷装满效果较差。 
直接镀铝法一般仅适应干定量在 
30g／m2以下的薄纸，较厚的纸很难进行镀铝。直接镀铝法生产的镀铝 
纸，虽质量较差，但成本较低，所以使用也比较广泛。 
（2）转移法；转移法生产镀铝纸比直接镀铝法工艺先进。它是将镀铝塑料薄膜表面的铝层转移到纸基表 
面而形成镀铝纸。首先把涂料均匀地涂布在塑料薄膜基材上，一般采用 
BOPET薄膜和 
BOPP薄膜；再将塑料薄 
膜基材在真空镀膜室进行镀铝，使涂层表面形成金属铝膜层；而后在镀铝塑料薄膜的铝层表面涂布一层粘合 
剂；按需要把纸、纸板或基它基材与之复合，然后再进行分离，使涂料层及铝层从塑料薄膜上分离下来。其 
工艺流程见图 
14－10。 


图14－10 转移法工艺流程图 
被分离后的塑料薄膜可以重复使用。重复使用的次数越多，产品的成本越低。采用转 
移法生产镀铝纸主要有以下特点： 
①生产工艺比较复杂、成本较高。 
②对基材的适应范围宽，定量在 
30～600g／m2的纸或纸板均可，且对基材的质量要求不高，表面也无需 
再涂涂料或覆膜。 
③产品的质量好，表面光亮；因镀铝层外有一层涂料，不仅起到了保护作用，而且也提高了印刷适应性 
和装满效果。 
④在涂料中加入颜料，可生产彩色镀铝纸。 
由于转移法镀铝具有以上特点，所以在镀铝纸生产中使用越来越广泛了.

3. 广联达真空镀铝聚酯薄膜套什么定额

如果定额中没有相应定额子目，可以借用近似子目，调整材料价格即可。

4. 请问您知道 真空镀铝聚酯膜 多少钱一平米吗？

根据膜厚不同不一样，一般12u镀铝膜目前应该是22000-23000一吨，一吨大概6万平方，折合0.38元左右吧。

5. 真空镀铝聚酯薄膜每平米价格

看是哪种的了

6. 聚脂薄膜上打印怎样很快干

根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类
根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种：
1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片二氧化钛含量为0.1%[1] ，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛）。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120℃下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。 BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）,是利用半消光料（原材料聚酯切片中添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装。由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口，标准厚度有150μm。
根据聚酯薄膜的用途分类
由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种：
1、电工绝缘膜。由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。其中包括电线电缆绝缘膜（厚度为25-75μm）和触摸开关绝缘膜（50-75μm）。
2、电容膜。具有拉伸强度高、介电常数高，损耗因数低，厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点，已广泛用于电容器介质和绝缘隔层。常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。
3、护卡膜。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。常用标准厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。
4、通用膜。具有优异的强度和尺寸稳定性、耐寒性及化学稳定性，广泛用于复合包装、感光胶片、金属蒸镀、录音录像等各种基材。具体有以下几种：
①半强化膜。最主要的特点是纵向拉伸强度大，在较大的拉力下不易断裂，主要用于盒装物品的包装封条等。常用标准厚度有20μm、28μm、30μm、36μm、50μm。
②烫金膜。最大特点是拉伸强度和透明度好，热性能稳定、与某些树脂的结合力较低。主要适合高温加工过程中尺寸变化小或作为转移载体的用途上。常规标准厚度为9μm、12μm、15μm、19μm、25μm、36μm。
③印刷复合包装膜。主要特点是透明性好、抗穿透性佳、耐化学性能优越、耐温、防潮。适用于冷冻食品及食品、药品、工业品和化妆品的包装。常用标准厚度为12μm、15μm、23μm、36μm。
④镀铝膜。主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有良好的加工以及抗老化性能，适当的电晕处理，使得铝层和薄膜的附着更加牢固。用于镀铝后，可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装，也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树；同时还适用于印刷复合或卡纸复合。常规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。
⑤磁记录薄膜。具有尺寸稳定性好，厚度均匀，抗拉强度高等特点。适用于磁记录材料的基膜和特殊包装膜。包括录音录像带基（常用标准厚度有9-12μm）和黑色膜（常用标准厚度有35-36μm）。
5、纳米PET薄膜
高的透明度和光泽度：纳米粒子粒径在1～100nm之间，小于可见光的波长，对薄膜透明度影响较少。
高的阻隔性能和耐热性能：利用具有特殊性能的纳米材料和独特的加工工艺，使纳米材料呈纳米尺寸均匀分散PET基体中，在薄膜生产过程中通过拉伸取向，从而使PET 薄膜呈现极优异的阻隔性能，O、CO2、H2O透过率成倍下降，耐热性能也大幅度提高，可扩大PET的应用领域，大大延长被包装物的货架寿命，还可以用于需热灌装或消毒杀菌的场合。
根据聚酯薄膜的质量分类
不同厂家根据聚酯薄膜的质量可又不同的分类名称，我国厂家一般分为优等品、一级品和合格品，而国外厂家一般都分为A级品、B级品和C级品。一般厂家所销售的产品中A级品占97-98%，B级品只占2-3%，C级品即是不合格品，不上流通领域销售。主要原因是原料价格高，一般厂家将其回炉重新作为原料使用，或者将其作为短纤卖给纺织厂作纺织原料。国外厂家有时也将每季度或每半年的库存薄膜当B级品出售，此做法是东南亚国家一些厂家的一贯做法，目的是减少库存。

7. [求助]请问聚酯薄膜真空镀铝扁条（表光密度1mm）怎么归类？先谢谢大家！

该扁条的表面镀有金属铝，不能归入54049000，应该归入5605项下含金属纱线, 不论是否螺旋花线, 由纺织纱线或税号54.04或54.05的扁条及类似品与金属线、扁条或粉末混合制得或用金属包覆制得，答案:56050000~
宗慧民 权威解释

8. 为什么印刷好的塑料薄膜在经过真空镀铝后会变色？

一种可能是真空镀铝的时候，薄膜因为受热改质
另一种是镀铝时影响到了膜表面的反射率，对印刷好的部分造成视觉影响。